燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁(yè)巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過(guò)25%，孔尺寸小而多，且為豎向孔的主要用于結(jié)構(gòu)承重的多孔磚。多孔磚使用時(shí)孔洞方向平行于受力方向；空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術(shù)性能應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范GB13544-2000《燒結(jié)多孔磚》的要求。根據(jù)其尺寸規(guī)格分為190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90m　圓孔直徑必須≤22mm，非圓孔內(nèi)切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm。燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。鎮(zhèn)江正規(guī)燒結(jié)磚什么價(jià)格

燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝：焙燒。是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產(chǎn)生較大的影響。徐州特制燒結(jié)磚廠家直銷燒結(jié)磚的抗風(fēng)化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項(xiàng)指標(biāo)劃分。

燒結(jié)磚性能指標(biāo)：抗風(fēng)化性能?？癸L(fēng)化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標(biāo)之一，對(duì)磚的抗風(fēng)化性能要求應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的風(fēng)化程度而定（風(fēng)化程度的地區(qū)劃分詳見(jiàn)GB/T5101-1998）。磚的抗風(fēng)化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項(xiàng)指標(biāo)劃分。抗凍性是指經(jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象；且重量損失率小于2%，強(qiáng)度損失率小于規(guī)定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和系數(shù)是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。、嚴(yán)重風(fēng)化區(qū)中的1、2、3、4、5等5個(gè)地區(qū)所用的普通粘土磚，其抗凍性試驗(yàn)必須合格，其他地區(qū)可不做抗凍試驗(yàn)。

燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。燒結(jié)普通磚既有一定的強(qiáng)度，又有較好的隔熱、隔聲性能。

燒結(jié)空心磚是以粘土、頁(yè)巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且為水平孔的主要用于非承重部位的空心磚?？招拇u則常用于非承重砌體。空心磚規(guī)格尺寸較多，有290mm×190mm×90mm和240mm×180mm×115mm兩種類型，磚的壁厚應(yīng)大于10mm，肋后應(yīng)大于7mm。空心磚的技術(shù)性能應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范GB13545-92《燒結(jié)空心磚與空心砌塊》的要求。根據(jù)大面和條面抗壓強(qiáng)度分為5.0、3.0、2.0三個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，同時(shí)按表觀密度分為800、900、1100三個(gè)密度級(jí)別。并根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性等分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三個(gè)等級(jí)。燒結(jié)普通磚對(duì)實(shí)心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚，稱為燒結(jié)普通磚。徐州特制燒結(jié)磚廠家直銷

焙燒生產(chǎn)工藝般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。鎮(zhèn)江正規(guī)燒結(jié)磚什么價(jià)格

燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝：原料。普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外，還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來(lái)制造，這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。鎮(zhèn)江正規(guī)燒結(jié)磚什么價(jià)格

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