數(shù)字化工廠的應(yīng)用領(lǐng)域：1.機(jī)械制造領(lǐng)域，在機(jī)械制造領(lǐng)域，數(shù)字化工廠可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時(shí)，數(shù)字化工廠也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造過(guò)程的可視化和透明化管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。2.電子電器領(lǐng)域，在電子電器領(lǐng)域，數(shù)字化工廠的應(yīng)用也非常普遍。數(shù)字化工廠可以幫助電子電器企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝的數(shù)字化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。同時(shí)，數(shù)字化工廠也可以實(shí)現(xiàn)電子電器產(chǎn)品的虛擬仿真和測(cè)試，降低產(chǎn)品的研制成本和時(shí)間。數(shù)字工廠的設(shè)備維護(hù)通過(guò)智能系統(tǒng)自動(dòng)記錄維護(hù)數(shù)據(jù)，支持設(shè)備全生命周期管理。佛山物流燈塔工廠設(shè)備

在設(shè)計(jì)部分，CAD和PDM系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普及；在生產(chǎn)部分，ERP等相關(guān)信息系統(tǒng)也獲得了相當(dāng)?shù)钠占?。然而，在解決“如何制造工藝設(shè)計(jì)”這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)尚未實(shí)現(xiàn)有效的計(jì)算機(jī)輔助治理機(jī)制。作為一種新的制造系統(tǒng)，“數(shù)字工廠”技術(shù)和系統(tǒng)緊密支持虛擬樣機(jī)(VP)和虛擬制造(VM)的數(shù)字化輔助工程，提供了一個(gè)制造過(guò)程信息平臺(tái)。能夠?qū)φ麄€(gè)制造過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃、仿真和管理，及時(shí)與相關(guān)零部件和供應(yīng)商共享制造信息，實(shí)現(xiàn)虛擬制造和并行工程，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。惠州物流數(shù)字工廠哪家好WCS連接WMS與底層設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信息流與物流的同步控制與協(xié)調(diào)。

數(shù)據(jù)是數(shù)字化工廠的根本所在，需要打造數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)整合方面的能力。通過(guò)傳感器，未來(lái)的數(shù)字化工廠能夠產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)。隨著數(shù)據(jù)整合和內(nèi)存方面的技術(shù)能力不斷完善，數(shù)字化工廠與供應(yīng)鏈生態(tài)體系的實(shí)時(shí)整合成為了可能。通過(guò)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)，甚至是供應(yīng)商和客戶，企業(yè)能夠在整條供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵供需數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互。在未來(lái)，數(shù)字化工廠將能夠在客戶需求不足的生產(chǎn)期間規(guī)劃各類維護(hù)和停工檢修安排，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)率的較優(yōu)化。實(shí)現(xiàn)工廠和整個(gè)企業(yè)生態(tài)體系內(nèi)部的全方面互聯(lián)，以及對(duì)信息的智能化使用，將成為企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力不可或缺的選項(xiàng)。

什么是數(shù)字工廠？以制造為中心的數(shù)字制造、以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字制造、以管理為中心的數(shù)字制造，并考慮了原材料、能源供應(yīng)、產(chǎn)品銷售的銷售供應(yīng)，提出用工程技術(shù)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈這三個(gè)維度來(lái)描述工程師的全部活動(dòng)。通過(guò)建立描述這三個(gè)維度的信息模型，利用適當(dāng)?shù)能浖?，能夠完整表達(dá)圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)支持、生產(chǎn)制造已經(jīng)原材料供應(yīng)、銷售和市場(chǎng)相關(guān)的所有環(huán)節(jié)的活動(dòng)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的支持，實(shí)時(shí)下達(dá)指令制導(dǎo)這些活動(dòng)，全方面的優(yōu)化，在三個(gè)維度之間交互，我們叫數(shù)字化工廠。數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)智能分析系統(tǒng)生成預(yù)測(cè)報(bào)告，幫助管理層提前制定生產(chǎn)計(jì)劃。

基于以上挑戰(zhàn)以及數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型的必要性，亟須采取的舉措包括：（1）大處著眼：企業(yè)要想充分挖掘數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的價(jià)值，就應(yīng)當(dāng)打破傳統(tǒng)線性思維，考慮若生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)各參與方能夠即刻獲取數(shù)據(jù)和信息，這可以創(chuàng)造什么價(jià)值。（2）小處著手：面對(duì)資源有限、投資競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)環(huán)境，企業(yè)可確定并優(yōu)先開(kāi)展個(gè)別價(jià)值驗(yàn)證項(xiàng)目，檢測(cè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型策略，并展示數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)可切實(shí)產(chǎn)生的投資回報(bào)率。（3）迅速推廣：一旦證實(shí)數(shù)字化供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施能夠創(chuàng)造高投資回報(bào)率，企業(yè)就當(dāng)著手在整個(gè)組織層面普遍實(shí)施這一計(jì)劃。此外，企業(yè)還應(yīng)創(chuàng)造性地應(yīng)對(duì)尋找、培訓(xùn)和保留高技能人才等主要挑戰(zhàn)，調(diào)整企業(yè)內(nèi)部文化，以更具戰(zhàn)略性的途徑創(chuàng)造價(jià)值并滿足顧客需求，進(jìn)而獲取市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。數(shù)字工廠利用智能物流系統(tǒng)優(yōu)化物料運(yùn)輸，減少運(yùn)輸成本，提高運(yùn)輸效率?；葜菸锪鲾?shù)字工廠哪家好

數(shù)字工廠的智能研發(fā)平臺(tái)，加速新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，創(chuàng)新速度加快。佛山物流燈塔工廠設(shè)備

存在的誤區(qū)：一、智慧工廠就是機(jī)械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來(lái)，在實(shí)際生產(chǎn)中，在制品在機(jī)械地聯(lián)結(jié)下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個(gè)主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)、規(guī)劃，并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下，才能實(shí)現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。二、智慧工廠完全不用人工，智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實(shí)際測(cè)算，年產(chǎn)能80-100萬(wàn)平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運(yùn)工等重復(fù)性工種。三、智慧工廠的工藝布局可以模仿復(fù)制，智慧工廠的設(shè)計(jì)原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，合理利用、配置自動(dòng)化設(shè)備，將主加工工藝設(shè)備聯(lián)結(jié)起來(lái)，并進(jìn)行統(tǒng)籌管理。但實(shí)際進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品比例、產(chǎn)品特點(diǎn)、銷售模式（內(nèi)銷or外銷）、產(chǎn)能要求、電力負(fù)荷等一系列因素綜合考慮?？梢哉f(shuō)，每一個(gè)智慧工廠都是獨(dú)特的。佛山物流燈塔工廠設(shè)備