微熱吸干機使用應注意以下三點：微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）。除水效果不同：冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度過低會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，如果進口溫度過高除水效果不理想，所以其儀器溫度通常在2~10℃。雙塔吸干機另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統(tǒng)；江蘇雙塔吸干機網(wǎng)上價格

流程變更后，發(fā)現(xiàn)運行過程中空氣冷卻器經(jīng)常發(fā)生冰堵現(xiàn)象，需要定期采用加熱方法，對空氣冷卻器進行活化處理?；罨幚砗?，卻又有大量水帶入用戶工藝空氣系統(tǒng)，影響產(chǎn)品質量。根據(jù)飽和空氣在壓力下的分壓關系，對應大氣壓力下的在:-38~-45℃之間波動。而從壓力與常壓的換算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃對應的大氣為-45℃，由此判斷空氣中的水份在冷卻器內(nèi)壁上形成二次結露，造成空氣冷卻器冰堵。冷干機除濕能力基本達到要求。通過以上分析，可以判斷問題出在微熱再生吸附式干燥機。浙江智能雙塔吸干機聯(lián)系方式雙塔吸干機由碳鋼制成。在接觸到溫熱壓縮空氣后，很快腐蝕；

這種隨意性使得耗氣指標難以統(tǒng)一，因而在具體操作上難以準確把握吸附劑的再生程度，往往會在某種假象下，使再生氣耗氣量偏少，造成吸附劑再生不全。解決這個問題的比較好辦法是在理論研究的基礎上，盡快制訂有關國家標準或行業(yè)標準。單獨使用冷凍式或吸附式干燥器難以得到-50℃以下的干燥空氣，必須串聯(lián)使用方能實現(xiàn)；增大再生氣量可以降低成品氣的；延長吸附劑的加熱再生時間，使吸附劑再生完全，盡量發(fā)揮再生效果，從而降低成品氣的；要想穩(wěn)定得到-50℃以下的干燥空氣，必須將冷干機和微熱再生吸干機（或無熱再生吸干機）串聯(lián)使用；微熱再生吸干機再生塔內(nèi)填料應采用Al2O3加分子篩混裝。

壽命長：機組使用年限可達30年以上，鎂鋁擠壓合金一體化，經(jīng)過氧化防銹處理，確保10年不銹。不屬于壓力容器范疇，單個吸附筒容積小于25L，無需每年進行壓力容器復檢，節(jié)省了大量時間和費用。吸附腔的多管道模塊化設計，微機控制，設計獨特的氣缸座，使機身結構變的很緊湊合理，突破的傳統(tǒng)雙塔式外形結構，整個設計的外形美觀大方。整體架構小巧，能進出標準門。減少了壓力損，設計了進、出氣緩沖室，使氣流經(jīng)由進、出氣緩沖室通過吸附腔形成對流，從而降低了壓降。以氣缸作為執(zhí)行元件，維修保養(yǎng)方便，費用低廉，易損件拆裝簡單。從吸附動力學理論和實際試驗測試來看，空塔線速越高，傳質速度越快，相同的接觸時間更好；

在很多場合下，冷干機和吸干機單獨使用，達不到客戶要求的壓力，導致壓縮空氣中出現(xiàn)液態(tài)水，危害設備和生產(chǎn)。于是有人設想是否可以將冷干機和吸干機組合使用，優(yōu)勢互補。如果空壓機采用水冷卻，應檢查其后冷卻器是否有管路泄漏。檢查前級過濾器的自動排水閥（或汽水分離裝置），是否有堵塞現(xiàn)象，能否正常排水。需要的話，請進行更換或修理6a.更換加熱器b.更換加熱器接觸器c檢修鼓風機停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴重破裂、被油污包覆或結塊，應進行更換。若有結塊現(xiàn)象，還要檢查前級過濾器。用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進行檢漏。消除所有漏點。雙塔吸干機模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能；江蘇先進雙塔吸干機網(wǎng)上價格

第四，提高再生氣量，獲得更好的再生效果。江蘇雙塔吸干機網(wǎng)上價格

吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，微熱吸干機根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空 氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑（氧化鋁或分子篩）所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達-40至70℃，從而達到干燥目的。微熱吸干機工作流程：一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥，面相應另一個吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經(jīng)減壓、加熱過程，作為再生氣體對其進行微熱再生。經(jīng)微熱再生的干燥劑，其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。江蘇雙塔吸干機網(wǎng)上價格

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