吸附干燥法是利用各類吸附劑，如：硅膠、活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分，從而達到干燥目的，該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力處理到水的冰點以下的溫度，但由于吸附劑本身吸附容量有限，因此需通過雙塔或多塔交替吸附的方法來使得壓縮空氣的干燥連續(xù)進行。市場上的吸干機種類繁多，但都是利用吸附劑脫水的原理，差別在于再生方式上。選型時首先也是重要的一點：應根據用戶需求來選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低，但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣，冷凍式干燥機的壓力通常在3℃td以上，對于一般的制造工藝而言，選擇冷凍干燥機是足夠的；而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時就應該選擇吸附式干燥機。雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機高效精巧的設計使其吸附劑可以連續(xù)使用3~5年而不需更換或添加；上海標準雙塔吸干機聯系方式

吸干機則是根據變壓吸附的原理，微熱吸干機根據變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空 氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑（氧化鋁或分子篩）所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達-40至70℃，從而達到干燥目的。微熱吸干機工作流程：一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥，面相應另一個吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經減壓、加熱過程，作為再生氣體對其進行微熱再生。經微熱再生的干燥劑，其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。上海標準雙塔吸干機聯系方式雙塔吸干機其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量）；

在很多場合下，冷干機和吸干機單獨使用，達不到客戶要求的壓力，導致壓縮空氣中出現液態(tài)水，危害設備和生產。于是有人設想是否可以將冷干機和吸干機組合使用，優(yōu)勢互補。如果空壓機采用水冷卻，應檢查其后冷卻器是否有管路泄漏。檢查前級過濾器的自動排水閥（或汽水分離裝置），是否有堵塞現象，能否正常排水。需要的話，請進行更換或修理6a.更換加熱器b.更換加熱器接觸器c檢修鼓風機停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴重破裂、被油污包覆或結塊，應進行更換。若有結塊現象，還要檢查前級過濾器。用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進行檢漏。消除所有漏點。

解決方法:檢查再生氣體流量和調節(jié)再生再生氣體調節(jié)閥。檢查干燥機的進氣壓力，若有必要，應進行調整。當進氣壓力下降，則干燥機的干燥效率也下降。檢查空壓機后冷卻器和冷卻系統，應做適當的調整，使干燥機的進氣溫度符合設計要求。查實流入干燥機的實際氣量。如果干燥機工作于流量偏大的狀態(tài)（大于設計值），應減少進氣流量。將前級過濾器與系統壓力管道隔絕，并充分減壓。檢查前級過器的濾芯及其兩端的密封件是否有松動和損壞，以及濾芯是否破損。按需進行緊固或更換。雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備；

吸附式干燥機微熱再生吸干機注意事項進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的；微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修；那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？安徽精密雙塔吸干機咨詢問價

雙塔吸干機由碳鋼制成。在接觸到溫熱壓縮空氣后，很快腐蝕；上海標準雙塔吸干機聯系方式

流程變更后，發(fā)現運行過程中空氣冷卻器經常發(fā)生冰堵現象，需要定期采用加熱方法，對空氣冷卻器進行活化處理?；罨幚砗螅瑓s又有大量水帶入用戶工藝空氣系統，影響產品質量。根據飽和空氣在壓力下的分壓關系，對應大氣壓力下的在:-38~-45℃之間波動。而從壓力與常壓的換算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃對應的大氣為-45℃，由此判斷空氣中的水份在冷卻器內壁上形成二次結露，造成空氣冷卻器冰堵。冷干機除濕能力基本達到要求。通過以上分析，可以判斷問題出在微熱再生吸附式干燥機。上海標準雙塔吸干機聯系方式