流程變更后，發(fā)現(xiàn)運行過程中空氣冷卻器經常發(fā)生冰堵現(xiàn)象，需要定期采用加熱方法，對空氣冷卻器進行活化處理。活化處理后，卻又有大量水帶入用戶工藝空氣系統(tǒng)，影響產品質量。根據(jù)飽和空氣在壓力下的分壓關系，對應大氣壓力下的在:-38~-45℃之間波動。而從壓力與常壓的換算可得，在0.7-0.8Mpa, 下-22℃對應的大氣為-45℃，由此判斷空氣中的水份在冷卻器內壁上形成二次結露，造成空氣冷卻器冰堵。冷干機除濕能力基本達到要求。通過以上分析，可以判斷問題出在微熱再生吸附式干燥機。雙塔吸干機壓縮空氣與吸附劑接觸均勻充分，吸附劑的利用效率高；廣東高精度雙塔吸干機推薦

吸附式干燥機微熱再生吸干機注意事項進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設除油器是必要的；微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修；廣東品質雙塔吸干機供應商家其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量）；

理論上氧化鋁可以達到-50℃的壓力，實際上可以完全保證到-40℃，而分子篩可以達到-70℃的壓力。從干燥性能上講，比氧化鋁強很多，但更換成本高，并且壽命不如氧化鋁。因此在選擇使用何種吸附劑前，一定要先了解用戶對的要求或期望值，從而選擇一種既可以滿足用戶對性能的要求，又可以降低用戶使用成本的比較好方案。停機，泄壓。從加注口檢查吸附劑。若已嚴重破裂、被油污包覆或結塊，應進行更換。若有結塊現(xiàn)象，還要檢查前級過濾器。8．用肥皂檢漏法對干燥機的出口管路及下游管路進行檢漏。消除所有漏的。

吸附溫度跟蹤：對微熱再生吸附式干燥機再生時的排氣溫度進行了跟蹤分析發(fā)現(xiàn)，每次再生結束，吸附筒只有上部1/5筒壁發(fā)熱，再生排氣出口溫度在$B;!B>之間（見表!）。由此確認微熱再生吸附式干燥機能力沒有完全發(fā)揮，吸附筒干燥劑再生不完全。根據(jù)以上分析，在現(xiàn)有裝置的基礎上主要采取了以下改進措施。加強冷凍式干燥機排水的檢測，防止排水口冰堵造成冷干機分離出來的水帶入吸附式干燥器；將微熱再生吸附式干燥機再生氣孔板由∮10放大到∮20，適當提高再生氣氣量；將微熱再生吸附式干燥機切換時間由90min改成180min，電加熱時間由45min延長至90min，滿足Al2O3和分子篩再生所需的不同溫度。到再生末期，再生塔出口溫度達到80℃；雙塔吸干機且使用質量氣動雙向作用閥控制切換。 可靠性低。

提高再生氣量，獲得更好的再生效果。模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能，需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果。總結起來，模塊化和雙塔都有各自的優(yōu)缺點。模塊化結構緊湊，占地面積小，可靠性高，不涉及壓力容器，無需每年檢驗。其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量），另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統(tǒng)雙塔。模塊化吸干機的前景隨著科技的發(fā)展及市場的需求，模塊化吸干機將會形成一陣工業(yè)潮流。雙塔吸干機不涉及壓力容器，無需每年檢驗。便攜雙塔吸干機銷售價格

雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機高效精巧的設計使其吸附劑可以連續(xù)使用3~5年而不需更換或添加；廣東高精度雙塔吸干機推薦

工作原理上的不同：冷干機是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。除水效果上的不同：冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結冰現(xiàn)象，所以其的溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。廣東高精度雙塔吸干機推薦