聚氨酯膠的制備方法：聚氨酯膠的制備方法主要包括預聚體法和一步法。預聚體法是將異氰酸酯和多元醇反應得到預聚體，再加入擴鏈劑進行反應得到聚氨酯膠；一步法則是將異氰酸酯、多元醇和擴鏈劑等原料直接混合反應得到聚氨酯膠。兩種方法各有優(yōu)缺點，具體選擇取決于生產需求和產品性能要求。聚氨酯膠的應用領域：聚氨酯膠由于其優(yōu)異的性能，被普遍應用于建筑、汽車、家具、鞋業(yè)等領域。在建筑領域，聚氨酯膠可用于密封、防水、隔熱等方面；在汽車領域，聚氨酯膠可用于汽車制造中的密封、隔音、減震等方面；在家具領域，聚氨酯膠可用于家具的組裝和維修；在鞋業(yè)領域，聚氨酯膠則可用于鞋底的粘合和成型。聚氨酯膠的耐候性能適應各種氣候條件。耐黃變聚氨酯膠加工

塑料及橡膠的表面化學處理：多數極性塑料及橡膠只須對表面進行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過聚烯烴表面能很低，可采用化學方法等增加其表面極性，有溶液氧化法?電暈法?氧化焰法等。a.化學處理液可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質量比75/1500/12，或5g/55ml/8ml等配比)，PP或PE于70℃浸1—10min或室溫浸泡①5h后，水洗?中和?水洗?干燥。b.電暈處理 用高頻高壓放電，使塑料表面被空氣中氧氣部分氧化，產生羰基等極性基團。常常是幾種表面處理方法相結合，如砂磨→腐蝕→清洗→干燥。河南水性聚氨酯膠聚氨酯膠能夠在極端溫度下保持穩(wěn)定的粘合效果。

產品特點：高性能水性聚氨酯膠粘劑具有以下特點:(1)耐水、耐介質性好。(2)粘接強度高，初粘力大。(3)良好的貯存穩(wěn)定性。(4)耐凍融，耐較高溫度。(5)干燥速度較快，低環(huán)境溫度下成膜性良好。(6)施工工藝佳。要達到以上幾點，除合成高性能水性聚氨酯外，配膜助劑的選擇也尤為重要。聚氨酯預聚體的合成原料主要是低聚物多元醇和二異氰酸酯。低聚物多元醇通常分為聚醚多元醇和聚酯多元醇兩類，由聚醚多元醇制得的預聚體有良好的水解穩(wěn)定性，較好的柔韌性和延伸性，且耐低溫性能好;而聚酯多元醇型預聚體內聚力大，粘接強度高。

聚氨酯密封膠的主要用途是土木建筑業(yè)、交通運輸業(yè)等。如在日本，約75~80%的聚氨酯密封膠用于建筑，15%用于汽車、機械制造等，5%用于土木及其它方面。在建筑方面的具體應用有：混凝土預制件等建材的連接及施工縫的填充密封，門窗的木框四周及墻的混凝土之間的密封嵌縫，建筑物上輕質結構（如幕墻）的粘貼嵌縫，陽臺、游泳池、浴室等設施的防水嵌縫，空調及其它體系連接處的密封，隔熱雙層玻璃、隔熱窗框的密封等。聚氨酯密封膠在汽車方面的應用有：車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封，車身與其它部件的裝配等。聚氨酯膠的抗風化性使其適合用于歷史建筑修復。

分類：(1)按反應組成分類按反應組成可分為多異氰酸酯膠黏劑、含異氰酸酯基的聚氨酯膠黏劑、含羥基聚氨酯膠黏劑和聚氨酯樹脂膠黏劑。(2)按用途與特性分類按用途與特性分類可分為通用型膠黏劑、食品包裝用膠黏劑、鞋用膠黏劑、紙塑復合用膠黏劑、建筑用膠黏劑、結構用膠黏劑、較低溫用膠黏劑、發(fā)泡型膠黏劑、厭氧型膠黏劑、導電性膠黏劑、熱熔型膠黏劑、壓敏型膠黏劑、封閉型膠黏劑、水性膠黏劑以及密封膠黏劑等。原理：無論哪種聚氨酯膠粘劑，都是體系中的異氰酸酯基團與體系內或者體系外含活潑氫的物質發(fā)生反應，生成聚氨酯基團或者聚脲，從而使得體系強度較大程度上提高而實現粘接的目的。在服裝設計中，聚氨酯膠用于裝飾和修補。深圳水性聚氨酯膠廠家精選

聚氨酯膠的耐酸堿性能適合實驗室設備。耐黃變聚氨酯膠加工

一般來說，雙組分溶劑型聚氨酯膠粘劑配膠時，兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些，但若配膠中NCO基團過量太多，則固化不完全，且固化了的膠粘層較硬，甚至是脆性；若羥基組分過量較多，則膠層軟粘?內聚力低?粘接強度差。無溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些，這是因為各組分的初始分子量較小，若其中一組分過量，則造成固化慢且不易完全，膠層表面發(fā)粘?強度低。已調配好的膠應當天用完為宜，因為配成的膠適用期有限。適用期即配制后的膠粘劑能維持其可操作施工的時間。粘度隨放置時間而增大，因而操作困難，直至膠液失去流動性?發(fā)生凝膠而失效。耐黃變聚氨酯膠加工