PU膠又稱落底膠、成型膠，也有行內(nèi)人稱“白膠”，化學(xué)名是聚氨脂樹脂。PU材料被普遍應(yīng)用于人工合成皮革、鞋材的使用，PVC、TPR、橡膠、人工合成皮革等PU合作材料的粘接，粘接強度高，聚氨酯膠粘劑不會發(fā)生變黃的現(xiàn)象，耐高低溫性能優(yōu)異，耐水解和耐老化性能也相當(dāng)好，熱固后的PU膠屬于無毒類的產(chǎn)品。PU膠是一種基于陰離子型的水性聚氨酯分散體，基本不會有吸入危害，對人體呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)中樞都不會產(chǎn)生危害性。在選擇膠黏劑時，需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求和環(huán)境條件進(jìn)行權(quán)衡和選擇，以確保所選膠黏劑能夠提供較佳性能和持久的粘接效果。在包裝行業(yè)，聚氨酯膠用于封閉和保護(hù)產(chǎn)品。廣東透明聚氨酯膠廠家精選

雖然pu膠有很多種，但是不僅在生活中還是在工業(yè)上都會經(jīng)常用到。尤其是在工業(yè)上，基本現(xiàn)在很多的生活用品都要用到pu膠來沾在一起。在日常生活中，其實我們也不難看到這樣pu膠，比如說市面上的萬能膠，就是pu膠的一種。聚氨酯膠水是分子鏈中含有氨酯基和異氰酸酯基的膠水，由于含有強極性的異氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反應(yīng)性，能夠室溫固化，因而對金屬、橡膠、玻璃、陶瓷、塑料、木材、織物、皮革等多種材料都有優(yōu)良的膠粘性能。湖南手工聚氨酯膠制造聚氨酯膠的抗紫外線抗變色性使其適合用于戶外標(biāo)志。

聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對于反應(yīng)性聚氨酯膠來說，若室溫固化需較長時間，可加催化劑促進(jìn)固化。為了縮短固化時間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團(tuán)與基材表面的活性氫基團(tuán)相反應(yīng)。加熱還可使膠層軟化，以增加對基材表面的浸潤，并有利于分子運動，在粘接界面上找到產(chǎn)生分子作用力的“搭檔”。加熱對提高粘接力有利。固化的加熱方式有烘箱或烘道?烘房加熱，夾具加熱等。對于傳熱快的金屬基材可采用夾具加熱，膠層受熱比烘箱加熱快。

上底涂劑：為了改善粘接性能，可在已處理好的基材表面涂一層很薄的底涂劑(底膠)，底涂還可保護(hù)剛處理的被粘物表面免受腐蝕和污染，延長存放時間。聚氨酯膠粘劑和密封膠常用的底涂劑有:聚氨酯清漆(如聚氨酯膠粘劑或涂料的稀溶液)；多異氰酸酯膠粘劑(如稀溶液)；有機硅偶聯(lián)劑的稀溶液；環(huán)氧樹脂稀溶液等。膠粘劑的配制：單組分聚氨酯膠粘劑一般不需配制，可按操作要求直接使用，這也是單組分膠的使用方便之處。對于雙組分或多組分聚氨酯膠，應(yīng)按說明書要求配制，若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量，各組分配比可通過化學(xué)計算而確定，異氰酸酯指數(shù)R=NCO/OH一般在0.5—1.4范圍。聚氨酯膠的耐熱沖擊性能保護(hù)電子元件。

聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)（－NHCOO－）或異氰酸酯基（－NCO）的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NH-COO-），故聚氨酯膠粘劑表現(xiàn)出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優(yōu)良的化學(xué)粘接力。聚氨酯膠粘劑具備優(yōu)異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用于各種結(jié)構(gòu)性粘合領(lǐng)域，并具備優(yōu)異的柔韌特性。聚氨酯膠的抗污染性使其在衛(wèi)生領(lǐng)域中非常重要。山西聚氨酯膠

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聚氨酯（Polyurethane）的英文縮寫是PU，因此PU膠也常被稱作聚氨酯膠水。它是由聚氨酯預(yù)聚體、鏈延長劑、催化劑、溶劑等組成的。PU膠具有良好的附著力和耐用性，能夠提供較高的抗拉強度和抗剪強度，同時具備優(yōu)異的耐候性、耐化學(xué)品性和耐磨性。這些特性使得PU膠在各種材料的粘接中表現(xiàn)出色，如木材、金屬、玻璃、塑料、紡織品等。PU膠有多種不同的形式，包括液體型、固體型、熱熔型和雙組份型等。它在家具制造、汽車制造、玻璃制品、鞋材、家居裝飾、建筑等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。廣東透明聚氨酯膠廠家精選