污水處理設(shè)備系列產(chǎn)品設(shè)備技術(shù)參數(shù)污水處理設(shè)備系列產(chǎn)品采用先進(jìn)的技術(shù)，具備以下技術(shù)參數(shù)：1.處理能力：根據(jù)不同型號，處理能力從每日數(shù)百噸到數(shù)千噸不等。2.進(jìn)水水質(zhì)：可處理COD、BOD、SS等污染物，進(jìn)水COD濃度可達(dá)1000mg/L。3.出水水質(zhì)：出水達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，COD、BOD、SS等指標(biāo)均低于50mg/L。4.處理效率：采用高效生物處理技術(shù)，處理效率可達(dá)95%以上。5.運(yùn)行能耗：采用節(jié)能設(shè)計(jì)，運(yùn)行能耗低，可節(jié)省運(yùn)營成本。6.占地面積：設(shè)備緊湊，占地面積小，方便安裝和擴(kuò)展。7.自控系統(tǒng)：配備PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無人值守，智能化運(yùn)行。初沉池：去除可沉物和漂浮物，減輕后續(xù)處理設(shè)備的負(fù)荷，使污水中細(xì)小的固體絮凝成較大的顆粒。吉安屠宰污水處理設(shè)備

制藥廢水預(yù)處理解決方案針對制藥廢水的高COD、高氮高磷、高鹽份、色度深、成分復(fù)雜和可生化性差等特點(diǎn)，為此經(jīng)常會涉及到微電解芬頓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理，通過對大分子有機(jī)物的降解和破壞，從而達(dá)到降低其毒性及提高可生化性的目的，然后聯(lián)合其它污水處理工藝，將廢水處理到本區(qū)內(nèi)污水處理廠達(dá)標(biāo)要求后排入當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S，后續(xù)由污水處理廠再行處理。1.微電解反應(yīng)鐵碳微電解的反應(yīng)機(jī)理是將鐵碳填料浸沒在酸性廢水中時(shí)，由于鐵和炭之間的電極電位差(0.9～17V)，廢水中會形成無數(shù)個(gè)微原電池。這些微電池是以電位低的鐵成為陽極，電位高的炭做陰極，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量初生態(tài)的Fe2+和新生態(tài)的[?H]，它們具有極高化學(xué)活性，能改變廢水中許多有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和特性，使有機(jī)物發(fā)生斷鏈、開環(huán)等作用。提高廢水的可生化性。反應(yīng)過程中陰極生成OH，提高處理后廢水PH值。臨沂生活污水處理廠家用于去除廢水中的特定離子，如重金屬離子、硬度離子等。

用案例總結(jié)帶你學(xué)習(xí)電鍍行業(yè)廢水處理廢水回用系統(tǒng)含鎳、含鉻、綜合廢水處理出水進(jìn)入回用原水，由泵提升進(jìn)入活性炭過濾器和保安過濾器，去除大顆粒物質(zhì)，確保UF系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)，超濾技術(shù)是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的微粒，適用于以分離凈化為目的，大范圍用于輕紡和醫(yī)藥以及環(huán)保電子等行業(yè)；膜分離技術(shù)是一項(xiàng)具發(fā)展?jié)摿Φ母咝录夹g(shù)超濾裝置是以毛細(xì)管式超濾膜為主要設(shè)計(jì)制造,其超濾膜微孔可達(dá)十萬分之一毫米一下過濾精度特別的高,高精度徹底濾除水中細(xì)菌大分子有機(jī)物等物質(zhì)。UF超濾系統(tǒng)出水進(jìn)入U(xiǎn)F產(chǎn)水箱，然后通過高壓泵泵至二段RO反滲透系統(tǒng)，使廢水在壓力的作用下滲透過孔徑為0.0001微米的反滲透膜，化學(xué)離子和細(xì)菌、、病毒體等不能通過，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和少部分鹽分通過，為提高廢水回收率，采用兩段式RO回收系統(tǒng)，廢水回用率達(dá)到76%以上，RO產(chǎn)水進(jìn)入回用水池，UF和RO濃水、反洗、藥洗廢水進(jìn)入RO弄水池，進(jìn)入下一處理工段。

與傳統(tǒng)活性污泥法相比，CASS法的優(yōu)點(diǎn)是：建設(shè)費(fèi)用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備，建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省10-25%。以10萬噸的城市污水處理廠為例，傳統(tǒng)活性污泥法的總投資約1.5億，CASS法總投資約1.1億。工藝流程短，占地面積少：污水廠主要構(gòu)筑物為集水池、沉砂池、CASS曝氣池、污泥池，而沒有初次沉淀池、二次沉淀池，布局緊湊，占地面積可減少20-35%。以10萬噸的城市污水廠為例，傳統(tǒng)活性污泥法占地面積約為180畝，CASS法占地面積約120畝。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省：由于曝氣是周期性的，池內(nèi)溶解氧的濃度也是變化的，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時(shí)，氧的濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能效果明顯，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用可節(jié)省10-25%。生物處理是小區(qū)污水處理的環(huán)節(jié)，常見的生物處理設(shè)備包括活性污泥法、生物膜法、厭氧消化等。

SBR工藝與CASS工藝的比較CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎(chǔ)上演變而來的：在反應(yīng)器的前部設(shè)置了生物選擇區(qū)，后部設(shè)置了可升降的自動(dòng)潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個(gè)階段，周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)，在保證供氧的條件下，使有機(jī)物被池中的微生物降解。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。CASS法的特點(diǎn)與SBR相比，CASS法的優(yōu)點(diǎn)是：其反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，因此，對難降解有機(jī)物的去除效果更好。進(jìn)水過程是連續(xù)的，因此，進(jìn)水管道上無需電磁閥等控制元件，單個(gè)池子可運(yùn)行；而SBR進(jìn)水過程是間歇的，應(yīng)用中一般要2個(gè)或2個(gè)以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻?qū)⑻幚砗蟮那逅懦?，比較大限度降低了排水時(shí)水流對底部沉淀污泥的擾動(dòng)。地埋式廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是對生活污水和與工業(yè)有機(jī)污水的處理。青島化工污水處理

二級生物池（好氧池）：利用好氧的方式處理污水，是有機(jī)物進(jìn)一步的進(jìn)行分解。吉安屠宰污水處理設(shè)備

脫水機(jī)目前國內(nèi)采用的機(jī)械脫水方式主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾脫水機(jī)。1、離心脫水機(jī)運(yùn)行中應(yīng)研究進(jìn)離心脫水機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍，進(jìn)料量(裝機(jī)容量)，比較大產(chǎn)量，離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速，不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對離心機(jī)脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。若要離心脫水機(jī)的污泥脫水處理達(dá)到理想的分離效果，可以從兩方面來考慮：轉(zhuǎn)速差越大，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大。反之，轉(zhuǎn)速差越小，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長，固液分離越徹底,但必須防止污泥堵塞。利用轉(zhuǎn)速差可以自動(dòng)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。當(dāng)污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時(shí)，可以改變進(jìn)料投配速率，減少投配量改善固液分離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度,提高分離效果。吉安屠宰污水處理設(shè)備