⑺石油類：廢水中的油大多是不溶于水的，且浮在水面上。進(jìn)水中的油會影響充氧效果、導(dǎo)致活性污泥中的微生物活性降低，進(jìn)入到生物處理構(gòu)筑物的混合污水含油濃度通常不能大于30～50mg/L。⑻重金屬：廢水中的重金屬主要來自工業(yè)廢水，其毒性很大。污水處理廠通常沒有較好的處理方法，通常需要在排放車間內(nèi)進(jìn)行就地處理達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)入排水系統(tǒng)，如果污水處理廠出水中重金屬含量上升，往往說明預(yù)處理出現(xiàn)了問題。⑼硫化物：水中的硫化物超過0.5mg/L后，就帶有令人厭惡的臭雞蛋味，且有腐蝕性，有時甚至?xí)鹆蚧瘹渲卸臼录?。⑽余氯：使用氯消毒時，為保證在輸送過程中微生物的繁殖，出水中余氯（包括游離性余氯和化合性余氯）是消毒工藝的控制指標(biāo)，一般不超過0.3mg/L。曝氣池、二沉池、生物膜反應(yīng)器等：利用微生物降解有機(jī)物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定物質(zhì)。恩施精細(xì)化工污水處理設(shè)備

SBR工藝優(yōu)點1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質(zhì)好。3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運行靈活。5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。8、脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。9、工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。無錫醫(yī)院污水處理廠家沉淀池：經(jīng)過前面的工序，將污水中的雜質(zhì)和水進(jìn)行分離，將雜質(zhì)沉淀，使水進(jìn)入下一個工序。

SBR工藝與CASS工藝的比較CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎(chǔ)上演變而來的：在反應(yīng)器的前部設(shè)置了生物選擇區(qū)，后部設(shè)置了可升降的自動潷水裝置。其工作過程可分為曝氣、沉淀和排水三個階段，周期循環(huán)進(jìn)行。污水連續(xù)進(jìn)入預(yù)反應(yīng)區(qū)，經(jīng)過隔墻底部進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)，在保證供氧的條件下，使有機(jī)物被池中的微生物降解。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)可對運行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。CASS法的特點與SBR相比，CASS法的優(yōu)點是：其反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，因此，對難降解有機(jī)物的去除效果更好。進(jìn)水過程是連續(xù)的，因此，進(jìn)水管道上無需電磁閥等控制元件，單個池子可運行；而SBR進(jìn)水過程是間歇的，應(yīng)用中一般要2個或2個以上池子交替使用。排水是由可升降的堰式潷水器完成的，隨水面逐漸下降，均勻?qū)⑻幚砗蟮那逅懦?，比較大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動。

為了使檢測資料有可比性，一般規(guī)定一個時間周期，在這段時間內(nèi)，在一定溫度下用水樣培養(yǎng)微生物，并測定水中溶解氧消耗情況，一般采用五天時間，稱為五日生化需氧量，記做BOD5。數(shù)值越大證明水中含有的有機(jī)物越多，因此污染也越嚴(yán)重。BOD，生化需氧量(BOD)是一種環(huán)境監(jiān)測指標(biāo)，主要用于監(jiān)測水體中有機(jī)物的污染狀況。一般有機(jī)物都可以被微生物所分解，但微生物分解水中的有機(jī)化合物時需要消耗氧，如果水中的溶解氧不足以供給微生物的需要，水體就處于污染狀態(tài)。BOD才是有關(guān)環(huán)保的指標(biāo)。自動化控制：配備智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動運行、故障報警等功能，降低人工操作成本。

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？基本不需要添加碳源的原因◇內(nèi)源反硝化：在AOA工藝中，尤其是在缺氧段后置的設(shè)計下，由于缺氧段位于好氧段之后，利用好氧段微生物內(nèi)源呼吸產(chǎn)生的碳源（即微生物自身細(xì)胞物質(zhì)的分解）進(jìn)行反硝化。這種內(nèi)源反硝化機(jī)制減少了對外加碳源的需求?！笥袡C(jī)物的高效利用：在厭氧段，進(jìn)水中的有機(jī)物被微生物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸（VFAs）等易生物降解的有機(jī)物，并儲存在微生物體內(nèi)作為內(nèi)碳源。這些內(nèi)碳源在后續(xù)的缺氧段被釋放出來，用于反硝化過程，從而實現(xiàn)了對有機(jī)物的高效利用。沉淀劑投加系統(tǒng)、中和系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)等：用于調(diào)節(jié)pH值、去除金屬離子、去除顏色或沉淀懸浮物質(zhì)。馬鞍山電鍍污水處理設(shè)備

通過注入氣體產(chǎn)生微小氣泡，使懸浮物浮起并聚集在水面上，然后移除。恩施精細(xì)化工污水處理設(shè)備

工業(yè)廢水分類通常有以下三種：第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機(jī)廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機(jī)廢水。第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。恩施精細(xì)化工污水處理設(shè)備