2.方案立式車床屬于大型機械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤、輪和套類工件的圓柱面、端面、圓錐面、圓柱孔、圓錐孔等。也可借助附加裝置進行車螺紋、車球面、仿形、銑削或磨削等加工。立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局還可減輕主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期地保持工作精度。通常情況下，設(shè)備制造商和設(shè)備使用終端客戶認同并且指定數(shù)控系統(tǒng)作為立式車床主控設(shè)備。但是雙柱式立式車床的機床工藝動作不像數(shù)控車床、數(shù)控銑床或者數(shù)控加工中心等設(shè)備那么復(fù)雜，相對比較簡單，使用數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于此顯得大材小用，系統(tǒng)軟件資源嚴重浪費，集成應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)對機床制造OEM客戶來說，經(jīng)濟成本較高，適合客戶；那么對于中低端客戶來說，應(yīng)用具有運動控制功能的PLC成為一種成熟可靠的技術(shù)解決方案。本文中的雙柱式立式車床采用臺達運動控制器DVP-20PM作為主控制器，DVP-20PM內(nèi)建雙軸AB相差分形式高速脈沖輸出，比較高頻率可達500kHz，而且具有二軸直線和圓弧插補功能，支持二軸手搖輪MPG信號輸入，支持通用數(shù)控系統(tǒng)編程語言G代碼、M代碼。蘇州美思朗自動化設(shè)備有限公司為您提供臺達溫控器 ，有想法的可以來電咨詢！湖州原廠臺達溫控器量大從優(yōu)

應(yīng)用規(guī)劃及效果1.機床要求能夠加工直齒輪、齒輪的加工比較大直徑，比較大齒輪模數(shù)16mm，比較大加工工件齒寬450mm。2.要求可以加工方式：內(nèi)齒正轉(zhuǎn)循環(huán)加工，外齒正傳循環(huán)加工，內(nèi)齒反轉(zhuǎn)循環(huán)加工，外齒正轉(zhuǎn)循環(huán)加工，4種基本加工方式。3.其中X軸、Y軸、Z軸3軸伺服要求具有插補功能，這樣可以實現(xiàn)以切線方向逐漸切削齒輪加工。4.機械加工時，各伺服軸的進給速率與主軸相關(guān)，為每沖程進給，并且可以任意修調(diào)。5.連續(xù)零件自動加工時，應(yīng)保證足夠的***精度，不會產(chǎn)生累計誤差。本案方案的實施除了利用中達電通PUTNC-H4系列數(shù)控系統(tǒng)支持標準G代碼編程外，更是利用系統(tǒng)MACRO宏指令編程功能，完全可以滿足機床程序編輯要求。通過這種方案，終用戶無須具備NC編程的知識和能力，只需根據(jù)編輯對話框的要求填入相應(yīng)工藝參數(shù)，就可以通過PLC和宏程序NC運算自動計算，實現(xiàn)齒輪加工數(shù)據(jù)的自動生成，是齒輪編程的比較好應(yīng)用方案。授權(quán)臺達溫控器聯(lián)系方式臺達溫控器 ，就選蘇州美思朗自動化設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

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自動化的啟源可以追溯至十八世紀，人們開始以機械動力取代大量的人力、獸力。隨著科技進步，電子、電腦、光學(xué)檢測等領(lǐng)域的發(fā)展，機器和操縱的概念變得復(fù)雜，自動化漸漸成為綜合自動檢測、返饋、判定、控制等以程序指令方式直接操縱的自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。如今，通過電子電力技術(shù)，工業(yè)自動化躍升到新階段，一套完整的工業(yè)自動化系統(tǒng)已能夠進行智能操控，自動完成程序設(shè)定、控制和運動。自動化的啟源可以追溯至十八世紀，人們開始以機械動力取代大量的人力、獸力。隨著科技進步，電子、電腦、光學(xué)檢測等領(lǐng)域的發(fā)展，機器和操縱的概念變得復(fù)雜，自動化漸漸成為綜合自動檢測、返饋、判定、控制等以程序指令方式直接操縱的自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)。如今，通過電子電力技術(shù)，工業(yè)自動化躍升到新階段，一套完整的工業(yè)自動化系統(tǒng)已能夠進行智能操控，自動完成程序設(shè)定、控制和運動。湖州原廠臺達溫控器量大從優(yōu)