不規(guī)則非標工件加工用夾具,涉及非標工件加工技術領域。本實用新型包括加工平臺,加工平臺的周側(cè)設置有至少兩個固定組件;加工平臺的上表面周側(cè)設置有一環(huán)狀槽道;固定組件包括可沿加工平臺周側(cè)移動的滑塊,滑塊的內(nèi)側(cè)設置有與加工平臺配合的弧形槽,弧形槽的一側(cè)設置有翻邊,翻邊的底側(cè)面嵌設有可沿環(huán)狀槽道底側(cè)面滑動的滾珠;滑塊上設置有鎖緊螺栓A;滑塊上設置固定塊,固定塊上設置貫通孔,固定塊上還設置鎖緊螺栓B。本實用新型通過加工平臺和固定組件的組合使用,實現(xiàn)對待焊接的管件和桿件進行固定,同時通過指針桿,環(huán)狀凸沿,以及在環(huán)狀凸沿設置有刻度,方便根據(jù)需求的角度調(diào)整待焊接的管件和桿件之間的夾角。在非標零件加工過程中金屬切削可以說是必不可少的項目之一。南寧數(shù)控非標零件工廠
非標零件加工中的技術要求:鑄件有傾斜的部位、其尺度公役帶應沿傾斜面對稱裝備。對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正,到達油滑過渡,一確保外觀質(zhì)量。非標零件外表應平坦,澆口、毛刺、粘砂等應鏟除潔凈。非標零件不答應存在有損于運用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺點。一切需求進行涂裝的鋼鐵制件外表在涂漆前,有必要將鐵銹、氧化皮、油脂、塵埃、泥土、鹽和污物等除去。非標零件的非加工外表均需噴丸處理或滾筒處理,到達清潔度的要求。拼裝前嚴格查看并鏟除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。確保密封件裝入時不被擦傷。鑄件外表上不答應有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點及嚴重的殘損類缺點。南寧數(shù)控非標零件工廠非標零件加工中,零件的安全性能受到很多客觀因素的影響。
防松銅質(zhì)非標螺母,涉及機械零件技術領域,該防松銅質(zhì)非標螺母,包括母螺母,母螺母的底端中部開設有梯形槽,梯形槽的內(nèi)部貼合連接有公螺母,母螺母和公螺母的中部均開設有螺紋通孔,公螺母的頂端兩側(cè)均固定連接有固定板,母螺母的兩側(cè)底部均開設有限位槽,限位槽的內(nèi)部固定連接有彈性板,彈性板的一側(cè)貼合連接有限位塊。該防松銅質(zhì)非標螺母,通過母螺母,梯形槽和公螺母的配合使用,一方面能夠防止螺母松動,從而提高螺母的固定效果,另一方面能夠使螺母使用多種工具,減少使用者尋找扳手的時間,從而提高工作效率,通過固定板,限位槽,彈性板和限位塊的配合使用,能夠?qū)⒛嘎菽负凸菽腹潭?,并防止限位塊晃動。
非標零件加工的定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。在機床上對工件進行加工時,須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準,如果所選用的定位基準與設計基準不重合,就會產(chǎn)生基準不重合誤差,工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動量,稱為定位副制造不準確誤差。定位副制造不準確誤差只有在采用調(diào)整法加工時才會產(chǎn)生,在試切法加工中不會產(chǎn)生。非標零件各部分的真實大小及相對位置,則靠標注尺寸來確定。
非標零件表面處理:零件加工表面上,不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 所有需要進行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前,必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時間間隔不得多于6h。鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于加工或焊接損壞的底漆,要重新涂裝。非標精密機械零件加工中的工件限制其自由度。哈爾濱新型非標零件哪里正規(guī)
非標產(chǎn)品在原材物料消耗、成品率、勞動生產(chǎn)率等方面的成本,要比批量生產(chǎn)的商品化產(chǎn)品高得多。南寧數(shù)控非標零件工廠
非標零件加工的材料要求:首先是對材料硬度的要求。對于某些場合,材料的硬度越高越好,但于被加工零件的硬度要求。加工材料不應太硬。如果它比機器零件更硬,則無法加工。其次,材料軟硬適中,至少比機器零件的硬度低一級。同時,還取決于加工設備的用途和機器零件的合理選擇??傊菢肆慵庸Σ牧线€是有一些要求的。并非所有材料都適合加工,例如太軟或太硬的材料。前者不需要加工,后者不能加工。因此,基本的一是在工廠加工前要注意材料的密度。如果密度過大,硬度也大,如果硬度超過車刀的硬度,就不能加工。,不但會損壞零件,還會造成車刀飛出傷人等危險。因此,一般來說,對于非標零件加工,材料材質(zhì)必須低于機刀的硬度,才能進行加工。南寧數(shù)控非標零件工廠
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