直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動(dòng)鋼球。因?yàn)闈L動(dòng)鋼球適應(yīng)于高速運(yùn)動(dòng)、摩擦系數(shù)小、靈敏度高，滿足運(yùn)動(dòng)部件的工作要求，如機(jī)床的刀架，拖板等。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的固定元件(導(dǎo)軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導(dǎo)軌的頂部和兩側(cè)面。為了支撐機(jī)床的工作部件，一套直線導(dǎo)軌至少有四個(gè)支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個(gè)。機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合。湞江區(qū)直線導(dǎo)軌模組

導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是csk直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對機(jī)床制造廠來說．我們需要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝也比較簡單。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。例如：一個(gè)既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導(dǎo)軌系統(tǒng)，與只有承受直線作用力的導(dǎo)軌相比．設(shè)計(jì)上有很大的不同。清遠(yuǎn)精密直線導(dǎo)軌參數(shù)直線導(dǎo)軌具有足夠的剛度，運(yùn)動(dòng)件所受的外力，是由導(dǎo)軌面承受的，故而導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的接觸剛度。

基本構(gòu)造是由1.直線導(dǎo)軌、2.直線運(yùn)動(dòng)滑導(dǎo)塊、3.滾動(dòng)軸承用滾珠構(gòu)成。對于這種構(gòu)造可根據(jù)使用規(guī)格選擇各種產(chǎn)品。例如采用密封板類零件構(gòu)造可實(shí)現(xiàn)其防塵性和無塵室使用要求，采用滾珠保持器構(gòu)造可提高其滑動(dòng)性能等等。此外，對于直線滑動(dòng)條件和負(fù)載、為了實(shí)現(xiàn)更高的導(dǎo)向精度，根據(jù)實(shí)際情況可采用2支導(dǎo)軌或和多個(gè)滑塊的構(gòu)造。直線導(dǎo)軌的性能基本上是由滾動(dòng)軸承單元的構(gòu)造決定的。導(dǎo)軌上滾珠用導(dǎo)向槽的個(gè)數(shù)稱為「列數(shù)」，在滾道內(nèi)滾珠的接觸點(diǎn)數(shù)作為「點(diǎn)接觸數(shù)」、用來表現(xiàn)滾珠軸承單元的構(gòu)造。這種多列滾珠軸承的構(gòu)造，即使在急速加減速時(shí)承受力矩載荷或長時(shí)間在嚴(yán)苛條件下連續(xù)運(yùn)行等情況下，也可保持其精度。

導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是：滾動(dòng)元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。導(dǎo)軌可承受固定引導(dǎo)移動(dòng)的裝置或設(shè)備，并減少其摩擦的裝置。而通常直線來回往復(fù)的運(yùn)動(dòng)場合，如引導(dǎo)、固定機(jī)械部件、設(shè)備、儀器等都可應(yīng)用導(dǎo)軌。滾動(dòng)導(dǎo)軌比直線軸承有更高的額定負(fù)載，同時(shí)可承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。常見的導(dǎo)軌主要分為直線導(dǎo)軌和滾輪導(dǎo)軌兩種。相較于直線導(dǎo)軌，滾輪導(dǎo)軌有安全、穩(wěn)定、可適應(yīng)惡劣環(huán)境的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等。

導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置，應(yīng)當(dāng)具有下列性能：（1）導(dǎo)向精度主要指導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)軌跡的精確度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形，靜（動(dòng)）壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度及其剛度等。（2）精度保持性主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材料、導(dǎo)軌副的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌上的壓強(qiáng)及其分布規(guī)律等因素有關(guān)。（3）剛度包括導(dǎo)軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導(dǎo)軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。（4）低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性動(dòng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng)，即爬行現(xiàn)象。爬行會(huì)降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。滾動(dòng)導(dǎo)軌具有互換性，只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€(gè)滾動(dòng)導(dǎo)軌副，機(jī)床即可重新獲得高精度。恩平滾珠直線導(dǎo)軌批發(fā)

直線導(dǎo)軌的固定與移動(dòng)原件間的介質(zhì)都是滾珠處理，選用這種方式能夠更加利于降低磨損度，加快它的運(yùn)行速度。湞江區(qū)直線導(dǎo)軌模組

導(dǎo)軌的發(fā)展也就是直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展過程，工業(yè)導(dǎo)軌首先出現(xiàn)的是滑動(dòng)導(dǎo)向。但因?yàn)槠淠Σ磷枇^大、運(yùn)動(dòng)存在間隙、壽命低、潤滑油使用量大等等原因很快就被淘汰掉。進(jìn)而衍生出滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)，它具有更安全、平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，而且還能適應(yīng)惡劣環(huán)境。一、使用安裝基準(zhǔn)面安裝方法先使用裝配螺絲將直線導(dǎo)軌底部基準(zhǔn)面大概固定于床臺底部裝配面，再用虎鉗將滑軌側(cè)邊基準(zhǔn)面逼緊床臺側(cè)邊裝配面，以確定滑軌位置后，使用扭力扳手，一定的扭力按順序鎖緊固定螺絲，將滑軌底部基準(zhǔn)面逼緊床臺底部裝配面。湞江區(qū)直線導(dǎo)軌模組

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司是一家精密機(jī)械滾動(dòng)軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動(dòng)軸承和提供解決方案 的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。三鐠傳動(dòng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動(dòng)軸承，直線軸承。三鐠傳動(dòng)不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。三鐠傳動(dòng)創(chuàng)始人李志銳，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。