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花都區(qū)重負(fù)荷直線(xiàn)導(dǎo)軌參數(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-23

    滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)如圖所示。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過(guò)淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動(dòng),在滑塊端部鋼球又通過(guò)返向裝置(返向器)進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道,鋼球就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。返向器兩端裝有防塵密封端蓋,可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導(dǎo)軌2滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副的安裝導(dǎo)軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無(wú)污物,不得有切屑、毛刺等;固定線(xiàn)性導(dǎo)軌的螺釘孔口倒角要符合要求,檢查導(dǎo)軌面的直線(xiàn)度不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于2000mm時(shí),全長(zhǎng)上不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度大于2000mm以上時(shí),全長(zhǎng)上不得大于。當(dāng)導(dǎo)軌數(shù)量(在平行方向)等于或大于2根以上時(shí),檢查導(dǎo)軌安裝基面的平行度,在左右方向的測(cè)量其平行度不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度小于2000mm時(shí),全長(zhǎng)上不得大于;導(dǎo)軌長(zhǎng)度大于2000mm以上時(shí),全長(zhǎng)上不得大于。 滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線(xiàn)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)?;ǘ紖^(qū)重負(fù)荷直線(xiàn)導(dǎo)軌參數(shù)

    滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副作為一種滾動(dòng)牽引,利用滾動(dòng)件在滑塊與滑軌之間作無(wú)限滾動(dòng)循環(huán),負(fù)載平臺(tái)能沿著滑軌輕易地以高精度作線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)牽引相較,滾動(dòng)牽引的摩擦系數(shù)可降低至原來(lái)的1/50,由于啟動(dòng)的摩擦力減少,相對(duì)的減少無(wú)效運(yùn)動(dòng)發(fā)生,故能輕易達(dá)到μm級(jí)進(jìn)給及定位?;瑝K與滑軌件的束制單元設(shè)計(jì),使得線(xiàn)性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷。滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副作為一種精密直線(xiàn)導(dǎo)向部件,由于其大承載、高精度、高速度、低摩擦、可靠性及標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)良特征,被的應(yīng)用在數(shù)控機(jī)械、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等領(lǐng)域。機(jī)床的性能在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的定性和定量裝配。機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中位置控制的重要環(huán)節(jié),對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)精度有直接的影響。滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副安裝的精度和可靠性對(duì)機(jī)床設(shè)備的加工能力和使用壽命起到關(guān)鍵性的作用,所以滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副能否正確安裝具有重要意義。 清遠(yuǎn)滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌重量滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)借助鋼球滾動(dòng)實(shí)現(xiàn),導(dǎo)軌副摩擦阻力小,動(dòng)靜摩擦阻力差值小,低速時(shí)不易產(chǎn)生爬行。

直線(xiàn)導(dǎo)軌的分類(lèi)1直線(xiàn)導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、翻滾體和堅(jiān)持器等組成,它是一種新式的作相對(duì)往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的翻滾支承,能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球翻滾來(lái)替代直接的滑動(dòng)觸摸,而且翻滾體能夠借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)完成無(wú)限循環(huán),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、2,動(dòng)靜相沖系數(shù)小、定位精度高、精度堅(jiān)持性好等長(zhǎng)處。直線(xiàn)導(dǎo)軌又稱(chēng)精細(xì)翻滾直線(xiàn)導(dǎo)軌副、滑軌、線(xiàn)性導(dǎo)軌、線(xiàn)性滑軌、翻滾導(dǎo)軌,用于需求準(zhǔn)確操控工作臺(tái)行走平行度的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,擁有比直線(xiàn)軸承更高的額定負(fù)載,一起能夠承當(dāng)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下完成高精度的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

    標(biāo)準(zhǔn)安裝1、在安裝直線(xiàn)導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。直線(xiàn)滑軌在正式安裝前均涂有防銹油,安裝前請(qǐng)用清洗油類(lèi)將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝,通常將防銹油后,基準(zhǔn)面較容易生銹,所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤(rùn)滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上,使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線(xiàn)軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合,假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓,會(huì)影響到組合精度與使用品質(zhì)。3、由遠(yuǎn)端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊,使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后,加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力,使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手,依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時(shí)請(qǐng)按照平臺(tái)材質(zhì)及固定螺絲的型號(hào)選用鎖緊扭矩,請(qǐng)使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌,注意滑座安裝上線(xiàn)性滑軌后,后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無(wú)法安裝,必須于此階段將所須附件一并安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等)。6、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。7、先鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上的側(cè)向迫緊螺絲,安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。


直線(xiàn)導(dǎo)軌(linear slider)可分為滾輪直線(xiàn)導(dǎo)軌,圓柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌,三種。

    確認(rèn)導(dǎo)軌的型號(hào)和具體規(guī)格尺寸,便于廠家對(duì)導(dǎo)軌的確認(rèn),同時(shí)也是在和廠家進(jìn)一步確認(rèn),這種導(dǎo)軌的型號(hào)是不是有新的變動(dòng),因?yàn)樵O(shè)計(jì)工程師手上的樣本可能是幾年前的樣本,會(huì)存在某些規(guī)格型號(hào)更新的情況,而你還是按老的樣本尺寸去做設(shè)計(jì),如果是同型號(hào)采購(gòu)的話(huà),有可能回來(lái)的東西會(huì)裝配不上,所以標(biāo)準(zhǔn)以下基本的尺寸和廠家進(jìn)行確認(rèn)是非常有必要的。確認(rèn)導(dǎo)軌的端頭到個(gè)固定孔的距離,我們因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的局限性,并不是每次都能夠選取到廠家導(dǎo)軌的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的,雖然導(dǎo)軌上固定孔的孔距是標(biāo)準(zhǔn)的,但是兩端的孔到端頭的距離還是由設(shè)計(jì)工程師來(lái)確定的,這個(gè)距離需要和對(duì)方確認(rèn),否則不一定會(huì)滿(mǎn)足你的裝配要求。要確認(rèn)一個(gè)方向使用導(dǎo)軌的數(shù)量,是單條使用,還是兩條使用,還是其它數(shù)量的導(dǎo)軌同時(shí)使用,同時(shí)要注明一條導(dǎo)軌上的滑塊數(shù)量。確認(rèn)導(dǎo)軌滑塊的潤(rùn)滑點(diǎn)的方向和接頭的朝向,這個(gè)在裝配的時(shí)候就非常的關(guān)鍵了,如果你不確認(rèn)下來(lái),有可能你購(gòu)買(mǎi)的導(dǎo)軌的潤(rùn)滑點(diǎn)并沒(méi)有安裝的空間,或者結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)不了油管的對(duì)接,這就是個(gè)很大的麻煩。確認(rèn)導(dǎo)軌的基準(zhǔn)面和滑塊的基準(zhǔn)面,這個(gè)跟設(shè)計(jì)工程師的具體設(shè)計(jì)布局有關(guān)系。確認(rèn)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式,是油潤(rùn)滑,還是脂潤(rùn)滑,這些都是需要注明的。 直線(xiàn)導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線(xiàn)導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)。花都區(qū)滾珠直線(xiàn)導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)

導(dǎo)軌在使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力?;ǘ紖^(qū)重負(fù)荷直線(xiàn)導(dǎo)軌參數(shù)

    機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能,在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨(見(jiàn)圖3)。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪:首先,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性;其次,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高;再次,臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面,使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證;,保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一,減少裝夾、定位誤差,磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度:左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí),滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形,磨后尺寸精度可達(dá)到;同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝,重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換,以滿(mǎn)足用戶(hù)更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對(duì)比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施:選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床;進(jìn)口電永磁力夾具,依次裝夾14件工件;滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±;左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整;基于左、右兩端等高磨頭,利用左、右磨頭前、后相位之差,實(shí)現(xiàn)差動(dòng)磨;關(guān)鍵工序用成形磨方法加工,實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。


花都區(qū)重負(fù)荷直線(xiàn)導(dǎo)軌參數(shù)

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