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G)C面對(duì)A面的平行度Δ11788D面對(duì)B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點(diǎn)分析由以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出:1、垂直、水平兩個(gè)方向直線度(產(chǎn)品動(dòng)態(tài)精度)全部達(dá)到3級(jí),特別是垂直方向的直線度有60%達(dá)到了2級(jí),高于4級(jí)精度。除了取決于機(jī)床精度外,重要的是取決于機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)磨方式和滾輪的制造精度,徹底解決了導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面與溝槽之間平行度難以保證的問(wèn)題。2、在互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度優(yōu)化中,收緊導(dǎo)軌、滑塊安裝基準(zhǔn)面到圓弧溝槽的高度極限尺寸(H±)mm、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面到圓弧溝槽寬度極限尺寸(W2±)mm,既保證導(dǎo)軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸,又易于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產(chǎn)品中的導(dǎo)軌和滑座加工誤差、預(yù)緊力難以控制在一定范圍內(nèi),達(dá)不到“互換”要求。本次試驗(yàn)的10副互換性導(dǎo)軌副預(yù)緊力全部達(dá)標(biāo),變化范圍均在0~5N,容易實(shí)現(xiàn)互換,驗(yàn)證了互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度、制造工藝的準(zhǔn)確性。4、手工檢測(cè)導(dǎo)軌、滑塊精度穩(wěn)定性不佳(寬度極限尺寸測(cè)量為明顯),效率低,無(wú)法與高效自動(dòng)檢測(cè)媲美,難以滿足大批量生產(chǎn),這都是亟待解決的問(wèn)題。精密直線導(dǎo)軌滑塊是在模具的開模動(dòng)作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。江門雙軸心直線導(dǎo)軌查詢
導(dǎo)軌和滑塊的數(shù)量、間距均會(huì)影響實(shí)際分?jǐn)傊撩總€(gè)滑塊的負(fù)載計(jì)算,故此處應(yīng)先依照空間限制和經(jīng)驗(yàn)初選,后續(xù)再作詳細(xì)計(jì)算校核。常見的配置有:(1)單導(dǎo)軌、單滑塊(2)單導(dǎo)軌、多滑塊(3)雙導(dǎo)軌、單滑塊(4)雙導(dǎo)軌、雙滑塊(5)多導(dǎo)軌、多滑塊。滑塊在每個(gè)完整行程中,至少經(jīng)歷一個(gè)加速、勻速、減速。在加速、減速時(shí),滑塊除受到的加工負(fù)載、工作臺(tái)自重、機(jī)頭自重外,還應(yīng)考慮慣性力的作用。因此,通過(guò)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)圖(下圖為速度-時(shí)間圖)描繪出詳細(xì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),再計(jì)算每種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的實(shí)際負(fù)載。以上,校核L10壽命滿足設(shè)計(jì)要求、靜態(tài)載荷系數(shù)適用工況后,直線導(dǎo)軌的選型就基本完成了。若計(jì)算結(jié)果達(dá)不到要求,可以考慮加長(zhǎng)滑塊、增加滑塊數(shù)量、替換更大型號(hào)來(lái)解決。 惠州機(jī)械直線導(dǎo)軌查詢直線導(dǎo)軌的固定與移動(dòng)原件間的介質(zhì)都是滾珠處理,選用這種方式能夠更加利于降低磨損度,加快它的運(yùn)行速度。
機(jī)床具有三軸聯(lián)動(dòng)功能,在一次裝夾中完成導(dǎo)軌A基準(zhǔn)面、兩側(cè)面滾道成形磨(見圖3)。1.進(jìn)口電永磁力夾具2.左立式磨頭砂輪:首先,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道工作面輪廓位置精度一致性;其次,保證導(dǎo)軌兩側(cè)滾道等高;再次,臥式磨頭加工導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面,使?jié)L道對(duì)導(dǎo)軌安裝底面的尺寸精度與位置精度得以保證;,保證設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一,減少裝夾、定位誤差,磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度:左立式、右立式和臥式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí),滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形,磨后尺寸精度可達(dá)到;同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為;各滾道的尺寸及位置公差為±;表面粗糙度值Ra=μm。通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌制造工藝,重要的是實(shí)現(xiàn)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)的滑塊互換,以滿足用戶更換滑塊的要求。導(dǎo)軌優(yōu)化前、后對(duì)比如圖4所示。三、滑塊制造工藝互換性滑塊成品精度保證措施:選進(jìn)口意大利高精度全閉環(huán)數(shù)控滑座磨床;進(jìn)口電永磁力夾具,依次裝夾14件工件;滾輪滾道輪廓精度與溝槽中心距公差提高至±;左、右砂輪修整器完成其磨頭上安裝的砂輪修整;基于左、右兩端等高磨頭,利用左、右磨頭前、后相位之差,實(shí)現(xiàn)差動(dòng)磨;關(guān)鍵工序用成形磨方法加工,實(shí)現(xiàn)一次裝夾多件成形磨加工。
直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌,用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合,且可以承擔(dān)一定的扭矩,可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。有很多精度非常高的設(shè)備,真正重要的是安裝調(diào)試而非設(shè)計(jì),當(dāng)然一個(gè)好的設(shè)計(jì)能讓精度更容易實(shí)現(xiàn),更方便調(diào)整,而作為設(shè)計(jì)人員的我們懂調(diào)試,就能更好的理解我們?cè)O(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品的精度是如何實(shí)現(xiàn)的,圖紙中的公差體現(xiàn)在哪里,作為自動(dòng)化設(shè)備中常用的兩種精度要求比較高的標(biāo)準(zhǔn)件,理解了這兩種標(biāo)準(zhǔn)件的安裝調(diào)整過(guò)程,其它場(chǎng)合也就容易理解了吧。 直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國(guó)進(jìn)口的機(jī)床,折彎?rùn)C(jī),激光焊接機(jī)等等。
機(jī)臺(tái)水平的校正。線性滑軌要求用兩個(gè)等高量塊以及一個(gè)大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平,要求是底座中凸(2~3格)直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。要求:當(dāng)水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測(cè)量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸,全行程直線度允許中凸。粗糙度要求。要求:倒角半徑小于或等于,若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出,應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理,否則會(huì)容易造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確,各相連螺孔的中心距120mm大于,要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求:檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證,是否碰傷或銹蝕,將防銹油清洗干凈,裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。 矩形導(dǎo)軌的直線性與側(cè)面導(dǎo)軌的直線性在制造時(shí)互不影響。高明區(qū)機(jī)床直線導(dǎo)軌查詢
由于直線導(dǎo)軌其結(jié)構(gòu)緊湊、制作精度高、硬度高耐磨損、應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)速度較高的場(chǎng)合上面。江門雙軸心直線導(dǎo)軌查詢
機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí),鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng),把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾€(gè)鋼球上,從而延長(zhǎng)直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙,預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性,預(yù)加負(fù)荷的獲得是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。假如作用在鋼球上的作用力過(guò)大,經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增強(qiáng),就會(huì)出現(xiàn)平衡作用問(wèn)題;為了提高系統(tǒng)的靈敏度,減少運(yùn)動(dòng)阻力,相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷,而為了提高運(yùn)動(dòng)精度和精度的保持性,要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù),這是矛盾的兩方面。江門雙軸心直線導(dǎo)軌查詢
佛山市三鐠貿(mào)易有限公司擁有精密機(jī)械滾動(dòng)軸承及直線導(dǎo)軌滾珠絲桿等直線運(yùn)動(dòng)軸承和提供解決方案 等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,滾動(dòng)軸承,直線軸承。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,滾動(dòng)軸承,直線軸承,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕直線導(dǎo)軌,滾珠絲桿,滾動(dòng)軸承,直線軸承,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。