隨著高精度直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動化中的廣泛應(yīng)用。必須掌握一定的安裝技能。掌握直線導(dǎo)軌正確安裝方法，提高導(dǎo)軌使用壽命和精度。為了保證從動側(cè)滑軌與基準側(cè)滑軌之間的平行度，在沒有橫向定位裝配面的情況下。一、使用安裝基準面安裝首先用裝配螺釘將直線導(dǎo)軌的底部基準面固定在床臺的底部裝配面上，然后用臺鉗將滑軌的側(cè)面基準面緊緊壓在床臺的側(cè)面裝配面上，確定滑軌的位置，用扳手將導(dǎo)軌和導(dǎo)軌固定面按一定力矩固定在臺面上。二、從動側(cè)直線導(dǎo)軌的安裝1.直線塊規(guī)法將線性塊規(guī)放在兩個直線導(dǎo)軌之間，用千分尺校準線性塊規(guī)，使其平行于參考側(cè)滑軌的側(cè)基準面，然后根據(jù)線性塊規(guī)校準從動側(cè)滑軌。從動軌一端開始校準，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。2.移動平臺法將基準側(cè)的兩個滑塊固定在測量平臺上，但從動側(cè)只安裝一個滑塊，導(dǎo)軌和滑塊不固定在底座和平臺上。使用附在從動側(cè)滑塊頂面上的千分尺測量從動側(cè)滑塊的側(cè)基準面。對從動直線導(dǎo)軌的一端進行校驗，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。3.效仿基準側(cè)滑軌法將基準側(cè)直線導(dǎo)軌的兩個滑塊和從動側(cè)的一個滑塊分別固定在平臺上，然后將從動側(cè)的導(dǎo)軌和床身及平臺上的另一個導(dǎo)軌分別固定。根據(jù)參考側(cè)滑軌移動平臺。從滑軌的一端開始。 直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。湛江雙軸心直線導(dǎo)軌批發(fā)

直線導(dǎo)軌的安裝孔在熱處理后，再用精密加工中心進一步的加工處理。所以，安裝孔的跨距精度與機器或者安裝平臺的精度相匹配，當在有安裝基準面或者要在一個平面上裝導(dǎo)軌而沒有橫壓板的情況下，假如不加選擇的由導(dǎo)軌的中間開始安裝，導(dǎo)軌可能會有輕微的彎曲，而導(dǎo)軌推薦的方法是：保持要安裝的平面在安裝者的左側(cè)，由遠端向近端順序安裝，這樣的方法可以使螺釘?shù)男D(zhuǎn)力產(chǎn)生一個壓向基準面的力，使導(dǎo)軌與基準面的充分貼緊。綜上所述，直線導(dǎo)軌的安裝并不是意見很復(fù)雜的事情，比較好能夠在安裝導(dǎo)軌的同事對每個區(qū)間進行測定，以解除在機械組裝完成后，再重新分解裝配所帶來的不必要的麻煩。 黃埔區(qū)批發(fā)直線導(dǎo)軌直線導(dǎo)軌在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。

    以上這張圖就是一個底座的直線導(dǎo)軌裝配圖，紫色的部分就是導(dǎo)軌的裝配狀態(tài)，在設(shè)計的過程中，需要注意的是導(dǎo)軌的跨度的選取，即兩條導(dǎo)軌之間的距離，這在某種程度上決定了機床加工的剛性和穩(wěn)定性，也決定了機床精度的穩(wěn)定性，同時我們還需要考慮一個關(guān)鍵點，那就是潤滑油的聚集與回收，因為這種類型的機床，直線導(dǎo)軌和絲桿都是采用潤滑站進行定時定點潤滑的，所以潤滑后的廢油如何收集是一個需要考慮的關(guān)鍵點，如果不作這方面的考慮，那機床在正常使用時，潤滑油會四處橫流，弄臟一地，這也是體現(xiàn)設(shè)計能力和工業(yè)水準的地方。同時我們還要考慮兩條直線導(dǎo)軌上滑塊的間距，這個間距的確定牽涉到直線導(dǎo)軌的長度的確定，滑塊跨距+行程+適當?shù)陌踩L度（我一般給20mm左右）=線軌的設(shè)計長度，線軌的長度的選取要盡量參考你所選定的線軌品牌的標準長度，因為這牽涉到一個成本的問題，如果你選擇的是非標長度，供應(yīng)商通常是從標準長度上割取你所需要的長度，但是浪費的部分你也是要付費的，而且還要付加工費，也就是說，你如果按他們的標準長度選可能會長一點點，而且價格還更便宜，這個是一個需要深入溝通，他們才會提醒你的技術(shù)點，因為對很多設(shè)計的人來說。

    機臺水平的校正。線性滑軌要求用兩個等高量塊以及一個大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。要求：當水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測量出主直線導(dǎo)軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸，全行程直線度允許中凸。粗糙度要求。要求：倒角半徑小于或等于，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時采用油石和銼刀處理，否則會容易造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。線性滑軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。要求確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。開箱后直線導(dǎo)軌的檢查。要求：檢查直線導(dǎo)軌是否有合格證，是否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。 滾動導(dǎo)軌具有互換性，只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導(dǎo)軌副，機床即可重新獲得高精度。

    滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進給是直線導(dǎo)軌的特點。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導(dǎo)軌是標準部件，對機床制造廠來說。要做的只是加工一個安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。 通常滾動摩擦系數(shù)為滑動摩擦系數(shù)的2%左右，因此采用滾動導(dǎo)軌的傳動機構(gòu)遠優(yōu)越于傳統(tǒng)滑動導(dǎo)軌。金灣區(qū)直線導(dǎo)軌載荷

在大負載的情況下，如導(dǎo)軌、滑塊安裝用的螺桿上有拉伸方向的負載時，需考慮螺桿的強度。湛江雙軸心直線導(dǎo)軌批發(fā)

    個原則就是、直線導(dǎo)軌副自動貼合原則：要想讓導(dǎo)軌精度高，就必須讓導(dǎo)軌副具備自動貼合的特性。水平導(dǎo)軌能夠依靠運動構(gòu)件的重量來貼合；其余的導(dǎo)軌則需要附加彈簧力或是滾輪壓力將其貼合在一起。第二個原則、全部接觸原則：固定直線導(dǎo)軌的長度，需要保證動導(dǎo)軌處于最大行程的兩個極限位置，與固定導(dǎo)軌進行全長接觸，從而保證在接觸過程中直線導(dǎo)軌副能夠完成全部性的接觸，使其達到完美狀態(tài)。第三個原則、補償力變形與熱變形原則：直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導(dǎo)致變形，因此在設(shè)計導(dǎo)軌與其支承件時，都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀。例如龍門式機床的橫梁導(dǎo)軌，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。第四個原則、動、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計直線導(dǎo)軌副時應(yīng)當將導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性，滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)較小且靜、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。第五個原則、精度互不干涉：在制造與使用時直線導(dǎo)軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數(shù)。 湛江雙軸心直線導(dǎo)軌批發(fā)

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