這篇文章主要和大家分享一下，直線導軌在設備中的結(jié)構布局和在設計過程需要注意的一些細節(jié)，因為我的經(jīng)驗大多局限在立式加工中心和數(shù)控龍門銑這一類的設備上，所以我的結(jié)構布置也會相應的以這幾種類型的設備作為案例的談他們的布局，雖然在設備的結(jié)構上與其它一些機床設備存在很大的差異，但是直線導軌的布局和設計注意事項應該是差不多的，一定有很多相通的地方。我采用的說明圖紙，是我以前做過的產(chǎn)品的設計圖紙，在設計結(jié)構上肯定是比較個人風格一些的，可能和很多這一行的設計工程師有不一樣的地方，或者你們有更好的實現(xiàn)的結(jié)構和布局，比我的現(xiàn)在采用的結(jié)構更優(yōu)化，更具推廣和實用意義，所以對一些帶有個人化特點的介紹，只供大家做一個設計方面的參考，我并沒有規(guī)定說，以后這個類型的直線導軌一定要采用我的這種結(jié)構布局，在這里我只是給大家理順一個思路，并把我以前在設計過程中，制造過程中，裝配過程中，調(diào)試過程中，售后過程中所遇到的一些經(jīng)驗和教訓呈現(xiàn)給大家，希望大家以后在你的職業(yè)生涯中盡量少走彎路，少交點學費，少碰點釘子。（題外話）還有，在這里我更多的是分享機械設計類的知識，本人并不具備教各位怎么的能力，也沒有相應的生財有道的途徑。 導軌、直線軸作為設備的**部件之一，它的功用是起導向和支承作用。湞江區(qū)滾珠直線導軌尺寸

    以上所說的選用條件可以針對各個品牌的直線導軌，但品牌同時也是選用直線導軌的重要條件之一。正如提到短圓柱滾子和滾針，人們首先想到FAG一樣，直線導軌也有高質(zhì)量的大品牌。中國臺灣HIWIN上銀就是其中佼佼者。HIWIN上銀作為全球直線導軌品牌之一，以其獨特的傳動控制能力，成為全球第二大傳動控制與系統(tǒng)科技的品牌。中國臺灣上銀HIWIN的直線導軌在工業(yè)中得到了的運用。逐漸替代了傳統(tǒng)的滑動直線導軌，已被運用在各種重型組合加工機床、數(shù)控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業(yè)用機器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機械中。通過陌貝網(wǎng)采購HIWIN上銀導軌，在保證質(zhì)量的前提下，還可以提高采購效率。上陌貝網(wǎng)，獲得更多HIWIN上銀直線導軌信息。 金灣區(qū)滾珠直線導軌標準導軌承受能力隨滾道中心距增大而加大。

    滾動直線導軌副結(jié)構如圖所示。當導軌與滑塊作相對運動時，鋼球就沿著導軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動，在滑塊端部鋼球又通過返向裝置（返向器）進入返向孔后再進入滾道，鋼球就這樣周而復始的進行滾動運動。返向器兩端裝有防塵密封端蓋，可有效地防止灰塵、屑末進入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導軌2滾動直線導軌副的安裝導軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導軌安裝基面必須清潔、無污物，不得有切屑、毛刺等；固定線性導軌的螺釘孔口倒角要符合要求，檢查導軌面的直線度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于。當導軌數(shù)量（在平行方向）等于或大于2根以上時，檢查導軌安裝基面的平行度，在左右方向的測量其平行度不得大于；導軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于。

    隨著高精度直線導軌在工業(yè)自動化中的廣泛應用。必須掌握一定的安裝技能。掌握直線導軌正確安裝方法，提高導軌使用壽命和精度。為了保證從動側(cè)滑軌與基準側(cè)滑軌之間的平行度，在沒有橫向定位裝配面的情況下。一、使用安裝基準面安裝首先用裝配螺釘將直線導軌的底部基準面固定在床臺的底部裝配面上，然后用臺鉗將滑軌的側(cè)面基準面緊緊壓在床臺的側(cè)面裝配面上，確定滑軌的位置，用扳手將導軌和導軌固定面按一定力矩固定在臺面上。二、從動側(cè)直線導軌的安裝1.直線塊規(guī)法將線性塊規(guī)放在兩個直線導軌之間，用千分尺校準線性塊規(guī)，使其平行于參考側(cè)滑軌的側(cè)基準面，然后根據(jù)線性塊規(guī)校準從動側(cè)滑軌。從動軌一端開始校準，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。2.移動平臺法將基準側(cè)的兩個滑塊固定在測量平臺上，但從動側(cè)只安裝一個滑塊，導軌和滑塊不固定在底座和平臺上。使用附在從動側(cè)滑塊頂面上的千分尺測量從動側(cè)滑塊的側(cè)基準面。對從動直線導軌的一端進行校驗，按一定的力矩依次鎖緊裝配螺釘。3.效仿基準側(cè)滑軌法將基準側(cè)直線導軌的兩個滑塊和從動側(cè)的一個滑塊分別固定在平臺上，然后將從動側(cè)的導軌和床身及平臺上的另一個導軌分別固定。根據(jù)參考側(cè)滑軌移動平臺。從滑軌的一端開始。 滾動導軌具有互換性，只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導軌副，機床即可重新獲得高精度。

    由于工作中使用多的是上銀的導軌，在此以上銀導軌為例介紹，需要PDF文件的話聯(lián)系小編吧?；壍钠唇樱寒斒褂脤к壋^可制作的最大長度時，可采用導軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時要設置肩部，緊靠導軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設計和管理。b.錯開左右導軌連接位置，可緩和連接部位對精度的影響，建議使錯開的長度比滑塊的長度長，另外在需要更高精度時，需考慮工作臺移動時，不使同一工作臺中的滑塊同時通過連接部位?；鶞受壟c從動軌（或稱調(diào)整軌）當非互換型直線導軌配對使用時，需注意基準軌與從動軌的差異，基準軌側(cè)邊基準面精度高于從動軌，基準軌上刻有MA記號。另外導軌箭頭指向為安裝基準側(cè)面，滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準側(cè)面。直線導軌的配置示例直線導軌常用4種側(cè)推機構示例在承受沖擊及振動、高負荷的情況下且要求高精度的位置時，滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置，而影響精度。設置側(cè)推機構可以消除振動及沖擊對精度的影響。側(cè)推機構一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式，注意要將滑塊以及導軌比工作臺和底座略微突出一點，而對于壓板要預留一定的位置余量，以免碰到導軌和滑塊的角。 滾動直線導軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷。海南機床直線導軌查詢

直線導軌系統(tǒng)的設計，不僅能夠提高系統(tǒng)的承載能力，而且還能承受間歇切削或重力切削所產(chǎn)生的沖擊力。湞江區(qū)滾珠直線導軌尺寸

    檢測步驟及要求1、互換性直線導軌副裝配試驗、檢測，在導軌裝配車間進行步驟如下：①先選出基準導軌、基準滑塊（節(jié)距尺寸為設計公差中間值的零件）。②根據(jù)V2預緊力要求，初裝基準滑塊組件（未裝密封件），記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準滑塊套在基準導軌上，再緊固在測量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動直線導軌副第4部分：驗收技術條件要求，檢測導軌副4項精度，不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導軌副預緊力值”，用彈簧式拉力計測試基準滑塊預緊力大小，記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準滑塊組件推至互換性導軌（9副）上，用彈簧式拉力計檢測預緊力變化（范圍0～5N）。⑦初裝互換性滑塊組件（19件），依次推至基準導軌上，逐一檢測其預緊力變化（范圍0～5N）。⑧互換性滑塊組件隨機推上互換性導軌（每副導軌裝2件），逐一檢測預緊力變化（范圍0～5N）。⑨隨機抽取兩副互換性導軌副，緊固在平板上，按JB/―2006滾動直線導軌副第4部分：驗收技術條件要求，檢6項精度。2、互換性導軌副裝在TD500A機床上，檢測水平、垂直兩個方向動態(tài)精度。七、檢測數(shù)據(jù)精度檢測數(shù)據(jù)如表1所示。預緊力檢測數(shù)據(jù)如表2所示。

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