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滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)如圖所示。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動(dòng),在滑塊端部鋼球又通過返向裝置(返向器)進(jìn)入返向孔后再進(jìn)入滾道,鋼球就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。返向器兩端裝有防塵密封端蓋,可有效地防止灰塵、屑末進(jìn)入滑塊內(nèi)部。圖11.保持架2.鋼球3.密封端蓋4.返向器5.滑塊6.油杯7.側(cè)密封墊8.導(dǎo)軌2滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的安裝導(dǎo)軌的幾種安裝固定方式如圖2所示。圖2精加工后的導(dǎo)軌安裝基面必須清潔、無污物,不得有切屑、毛刺等;固定線性導(dǎo)軌的螺釘孔口倒角要符合要求,檢查導(dǎo)軌面的直線度不得大于;導(dǎo)軌長度小于2000mm時(shí),全長上不得大于;導(dǎo)軌長度大于2000mm以上時(shí),全長上不得大于。當(dāng)導(dǎo)軌數(shù)量(在平行方向)等于或大于2根以上時(shí),檢查導(dǎo)軌安裝基面的平行度,在左右方向的測量其平行度不得大于;導(dǎo)軌長度小于2000mm時(shí),全長上不得大于;導(dǎo)軌長度大于2000mm以上時(shí),全長上不得大于。 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)借助鋼球滾動(dòng)實(shí)現(xiàn),導(dǎo)軌副摩擦阻力小,動(dòng)靜摩擦阻力差值小,低速時(shí)不易產(chǎn)生爬行。茂名滾柱直線導(dǎo)軌模組
它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿指定軌跡和行程作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌由兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的部件組成,一個(gè)部件固定在機(jī)架上,稱為定軌,而另一個(gè)在定軌上移動(dòng),稱為動(dòng)軌。直線導(dǎo)軌有三種類型滾輪直線導(dǎo)軌,圓柱直線導(dǎo)軌,滾珠直線導(dǎo)軌,是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,按指定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)摩擦性質(zhì)而定又可以分為滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。01直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線導(dǎo)軌、線滑軌,用于高精或高速直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場合,能承受一定的力矩,可在高負(fù)荷的情況下實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)。02分類分為方形滾珠直線導(dǎo)軌,雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌,單軸芯直線導(dǎo)軌。03作用直線軸承主要應(yīng)用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動(dòng)元件和固定元件之間不用中間介質(zhì),而用滾動(dòng)鋼球。一般用來做機(jī)械設(shè)備支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,根據(jù)指定的方向做往返直線運(yùn)動(dòng)。為了保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn),就來給大家講講直線導(dǎo)軌安裝需要注意的幾個(gè)步驟和注意點(diǎn)!直線導(dǎo)軌安裝五大步驟:1在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細(xì)檢查清理掉安裝機(jī)械工作臺(tái)面上的毛刺和污垢。
坪山區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌尺寸新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。
有些新人在運(yùn)用直線導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)中,常常對于如何定位模糊不清。小編就對直線導(dǎo)軌的定位方式做一個(gè)個(gè)人小結(jié),供大家參考。首先,我們來了解一下直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。如圖所示,可以直觀的看到構(gòu)成直線導(dǎo)軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴,具體結(jié)構(gòu)大家可以參考網(wǎng)上資料自行了解。一般情況下,在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面,用來做定位的擋面。其次,我們再來了解一下直線導(dǎo)軌的實(shí)際應(yīng)用。在設(shè)計(jì)過程中使用直線導(dǎo)軌的主要作用為支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件,使其按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)中,可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計(jì)要求通過計(jì)算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。,給大家列舉三種不同類型的直線導(dǎo)軌定位方式(主要針對雙導(dǎo)軌使用來介紹,單導(dǎo)軌和雙導(dǎo)軌是一樣的機(jī)構(gòu))1、滑塊擋面限位+滑軌定位銷限位,如下圖所示紅色圈A:所指位置兩個(gè)滑塊的內(nèi)側(cè)都做了限位紅色圈B:所指滑軌定位基準(zhǔn)為一側(cè),另外一側(cè)輔助安裝即可。
隨著科技時(shí)代不斷的發(fā)展進(jìn)步,所使用的線性滑軌會(huì)和其他因素緣故一起針對直線電動(dòng)機(jī)的性能以及質(zhì)量起著共同的決定性作用。直線電機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中更多地取代了帶有易磨損機(jī)械傳動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)裝置。它們可以提供更高的速度與加速度、較好的調(diào)節(jié)精度并且能夠精確的進(jìn)行定位分析直線電動(dòng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于,所提供的電能可以直接轉(zhuǎn)換成為線性運(yùn)動(dòng),完全不需要任何用于轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換機(jī)械的中間元件,直線電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常,包括光學(xué)、電子、紡織工業(yè)、機(jī)械制造、裝卸輸送以及包裝工業(yè)等等。例如,電子結(jié)構(gòu)元件的制造與加工工藝過程的要求非常高:尺寸為1mm×,驅(qū)動(dòng)裝置必須達(dá)到5μm的定位精度同時(shí)達(dá)到較高的加速度值對機(jī)械的要求特別高,這種使用直線電機(jī)可以達(dá)到的加速度又對直線導(dǎo)軌的機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了非常高的要求。直線電機(jī)在操作中會(huì)產(chǎn)生較高的持久性軸向力。導(dǎo)向裝置必須吸收所出現(xiàn)3000N的力。因此在高動(dòng)態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用中要求要有重量輕、剛性高并且堅(jiān)固的機(jī)械導(dǎo)向裝置。 導(dǎo)軌在使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌,不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
G)C面對A面的平行度Δ11788D面對B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點(diǎn)分析由以上試驗(yàn)結(jié)果可以看出:1、垂直、水平兩個(gè)方向直線度(產(chǎn)品動(dòng)態(tài)精度)全部達(dá)到3級,特別是垂直方向的直線度有60%達(dá)到了2級,高于4級精度。除了取決于機(jī)床精度外,重要的是取決于機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)磨方式和滾輪的制造精度,徹底解決了導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面與溝槽之間平行度難以保證的問題。2、在互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度優(yōu)化中,收緊導(dǎo)軌、滑塊安裝基準(zhǔn)面到圓弧溝槽的高度極限尺寸(H±)mm、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面到圓弧溝槽寬度極限尺寸(W2±)mm,既保證導(dǎo)軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸,又易于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產(chǎn)品中的導(dǎo)軌和滑座加工誤差、預(yù)緊力難以控制在一定范圍內(nèi),達(dá)不到“互換”要求。本次試驗(yàn)的10副互換性導(dǎo)軌副預(yù)緊力全部達(dá)標(biāo),變化范圍均在0~5N,容易實(shí)現(xiàn)互換,驗(yàn)證了互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度、制造工藝的準(zhǔn)確性。4、手工檢測導(dǎo)軌、滑塊精度穩(wěn)定性不佳(寬度極限尺寸測量為明顯),效率低,無法與高效自動(dòng)檢測媲美,難以滿足大批量生產(chǎn),這都是亟待解決的問題。直線導(dǎo)軌主要用在自動(dòng)化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等。廣州自動(dòng)化直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)
直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不僅能夠提高系統(tǒng)的承載能力,而且還能承受間歇切削或重力切削所產(chǎn)生的沖擊力。茂名滾柱直線導(dǎo)軌模組
當(dāng)導(dǎo)軌無固定基準(zhǔn)側(cè)面時(shí)的安裝:使用導(dǎo)軌安裝附近所設(shè)的基準(zhǔn)面,從一端開始調(diào)整導(dǎo)軌對基準(zhǔn)面的平行度,調(diào)試時(shí)需要將至少兩個(gè)滑塊緊固在測定板上,按照有基準(zhǔn)側(cè)面定位導(dǎo)軌緊固螺釘及調(diào)整其直線度。無固定基準(zhǔn)側(cè)面的安裝:參照基準(zhǔn)導(dǎo)軌的方法,將基準(zhǔn)側(cè)的兩個(gè)滑塊和從動(dòng)側(cè)的一個(gè)滑塊與輔助工作臺(tái)連接,從動(dòng)側(cè)的滑塊稍微固定在輔助工作臺(tái)上,將表座吸附在輔助工作臺(tái)上,百分表觸在從動(dòng)側(cè)滑塊的側(cè)面,測量其側(cè)面的跳動(dòng),以此調(diào)整導(dǎo)軌的平行度,并依次將安裝螺釘擰緊。與滑座、工作臺(tái)及主軸箱等連接滑塊的安裝:將滑座(工作臺(tái)、主軸箱等)的下部基準(zhǔn)面放在滑塊上,使通孔與螺孔對正,并使下部側(cè)基準(zhǔn)面與滑塊側(cè)基準(zhǔn)面貼合,穿入并預(yù)緊螺釘,再用楔塊(壓條、壓塊、楔塊及緊固螺釘)使兩側(cè)基準(zhǔn)面可靠接觸,按照規(guī)定次序緊固滑塊各安裝螺釘。緊固螺栓時(shí),建議采用恒轉(zhuǎn)矩扳手并按附表中推薦的轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行,并按圖8所示順序緊固。 茂名滾柱直線導(dǎo)軌模組
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