智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線路板技術(shù)的影響
確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)客觀、準(zhǔn)確可靠和可追溯.物料和產(chǎn)品的放行應(yīng)確保上市產(chǎn)品符合藥品注冊(cè)和GMP要求.制藥企業(yè)應(yīng)對(duì)上市產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定性考察,監(jiān)控其質(zhì)量.應(yīng)對(duì)所發(fā)生的變更進(jìn)行評(píng)估;任何偏差都應(yīng)得到恰當(dāng)處理.另外,制藥企業(yè)還應(yīng)建立糾正措施和預(yù)防措施系統(tǒng),持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品和工藝;對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和批準(zhǔn),確保物料的穩(wěn)定供應(yīng).還應(yīng)定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析;對(duì)上市后產(chǎn)品的質(zhì)量投訴和不良反應(yīng)進(jìn)行處理和收集.其中,物料與產(chǎn)品放行、持續(xù)穩(wěn)定性考察、變更控制、偏差控制、糾正措施與預(yù)防措施、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析為新增內(nèi)容.同時(shí),對(duì)質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室管理、供應(yīng)商的評(píng)估和批準(zhǔn)、投訴與不良反應(yīng)報(bào)告的要求,進(jìn)行了細(xì)化.(一)質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室管理質(zhì)量控制涉及取樣、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)及組織機(jī)構(gòu)、文件、發(fā)放程序,以及保證進(jìn)行必要的檢驗(yàn).它不只限于實(shí)驗(yàn)室操作,還涉及一切有關(guān)生產(chǎn)進(jìn)行及產(chǎn)品放行的質(zhì)量決定.設(shè)立質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的目的在于獲取反映樣品乃至樣品的批產(chǎn)品/物料質(zhì)量的真實(shí)檢驗(yàn)數(shù)據(jù),為質(zhì)量評(píng)估提供依據(jù).新版GMP明確了質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備恰當(dāng)?shù)娜藛T、設(shè)施、設(shè)備、工具書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),應(yīng)有相應(yīng)的文件(包括記錄),取樣應(yīng)科學(xué)、合理,樣品應(yīng)有性.醫(yī)療器械GMP凈化車(chē)間的文件管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,包括文件的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、保管等.廣西工廠GMP車(chē)間裝修設(shè)計(jì)
gmp車(chē)間是一種特殊的生產(chǎn)車(chē)間,它是一間近乎封閉的空間,空間內(nèi)可以對(duì)潔凈度、溫濕度、氣壓、照度、噪音等進(jìn)行有效控制.有朋友提到這樣一個(gè)問(wèn)題,gmp車(chē)間為什么要換氣?gmp車(chē)間需要換氣的原因有:1、為了給工作人員提供新鮮的空氣.我們知道gmp車(chē)間和普通的生產(chǎn)車(chē)間不一樣,它是近乎封閉的車(chē)間,裝修材料都是密封性好的材料,并且必要的門(mén)窗平時(shí)也不能打開(kāi),而是關(guān)閉狀態(tài),這就會(huì)導(dǎo)致車(chē)間內(nèi)缺乏足夠的新鮮空氣和氧氣.在這樣的空間內(nèi)工作,工作人員容易出現(xiàn)缺氧現(xiàn)象.所以gmp車(chē)間一定要設(shè)置合適的換氣次數(shù),將室外的新鮮空氣輸入到凈化車(chē)間內(nèi),為工作人員提供足夠的新鮮空氣.廣西工廠GMP車(chē)間裝修設(shè)計(jì)除了藥品生產(chǎn)領(lǐng)域,GMP凈化車(chē)間在其他領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用.
GMP制藥潔凈廠房的一般區(qū)和保護(hù)區(qū):一般區(qū)和保護(hù)區(qū)是廠房?jī)?nèi)部產(chǎn)品外包裝操作和其他不將產(chǎn)品或物料明顯暴露操作的區(qū)域1.一般區(qū):沒(méi)有產(chǎn)品直接暴露或沒(méi)有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.如無(wú)特殊要求的外包裝區(qū)域,環(huán)境對(duì)產(chǎn)品沒(méi)有直接或間接的影響.環(huán)境控制只考慮生產(chǎn)人員的舒適度.2.保護(hù)區(qū):沒(méi)有產(chǎn)品直接暴露或沒(méi)有直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備和包材內(nèi)表面直接暴露的環(huán)境.但該區(qū)域環(huán)境或活動(dòng)可能直接或間接影響產(chǎn)品.如有溫濕度要求的外包裝區(qū)域、原輔料及成品庫(kù)房、更衣室等.
GMP車(chē)間設(shè)計(jì)裝修工藝布置應(yīng)符合下列要求:一、布置合理、緊湊.潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室.二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房,空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室宜集中布置,靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室.三、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè),易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置.四、凈化工程應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線,并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口.所有在GMP凈化車(chē)間內(nèi)使用的設(shè)備和工具都必須定期清潔和消毒,以防止污染藥物.
其中包括檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、留樣);無(wú)菌檢查樣品應(yīng)包括微生物污染風(fēng)險(xiǎn)大的產(chǎn)品.取樣檢驗(yàn)前應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、留樣分開(kāi).—般不提倡用檢驗(yàn)完畢的樣品作為留樣,因?yàn)樵跈z驗(yàn)過(guò)程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過(guò)程的影響.即使不做無(wú)菌和微生物限度檢測(cè)的樣品,由于取樣環(huán)境、包裝容器針對(duì)非無(wú)菌條件,更難保證不受微生物污染,也不能確保理化性質(zhì)不受影響,產(chǎn)品的安全性、有效性無(wú)法保證.因此,取樣后物料原則上不允許返回原批次,未使用完的樣品建議銷(xiāo)毀.但如貴細(xì)中藥材等取樣檢驗(yàn)后,無(wú)混淆、交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),可返回原批次.企業(yè)應(yīng)合理計(jì)算每種物料的取樣量,以文件形式明確規(guī)定,以防取樣偏差.固體制劑或制劑類(lèi)產(chǎn)品的取樣環(huán)境只要能滿足要求、且取完樣后能徹底清潔,防止污染和交叉污染,即可在物料暫存間等處取樣.如果不能一次性取完樣品(如生產(chǎn)過(guò)程取樣),環(huán)境能滿足要求,且有明顯標(biāo)識(shí),可以暫時(shí)存放在生產(chǎn)崗位,如需將樣品存放在生產(chǎn)崗位上應(yīng)加強(qiáng)管理,防止樣品的混淆和丟失.成品的取樣數(shù)量是否包括在成品的批數(shù)量?jī)?nèi),企業(yè)可自行掌握,但須記錄在批記錄中.在進(jìn)行留樣操作時(shí),每批都要留樣;成品為市售包裝.隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對(duì)藥品生產(chǎn)質(zhì)量要求的不斷提高,GMP凈化車(chē)間在藥品生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用.北京千級(jí)無(wú)塵GMP車(chē)間裝修公司
深圳市勵(lì)康凈化工程有限公司是一家專(zhuān)注于GMP車(chē)間、生物潔凈室、實(shí)驗(yàn)室等工程的設(shè)計(jì)、安裝的專(zhuān)業(yè)公司.廣西工廠GMP車(chē)間裝修設(shè)計(jì)
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP):是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過(guò)程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序,以防止藥品在生產(chǎn)過(guò)程中交叉污染、混淆、人為差錯(cuò)的發(fā)生,從而保證藥品質(zhì)量.它包含從廠房到地面、設(shè)備、人員和培訓(xùn)、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產(chǎn)和文件等各方面要求.廠房與設(shè)施配置:空調(diào)凈化系統(tǒng),空氣經(jīng)過(guò)初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾進(jìn)入生產(chǎn)潔凈區(qū),并有溫度、濕度控制,保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境符合要求.潔凈區(qū)的內(nèi)表面(墻壁、地面、天棚)應(yīng)當(dāng)平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行消毒.廣西工廠GMP車(chē)間裝修設(shè)計(jì)