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中鋼塑膠模具鋼通過優(yōu)化材料性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)使用壽命,幫助客戶降低綜合使用成本。在材料方面,通過合理的合金配比與熱處理工藝,提高鋼材的耐磨性、韌性與抗疲勞性能。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)可根據(jù)客戶的塑膠產(chǎn)品特點(diǎn),提供模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議,減少模具在使用過程中的應(yīng)力集中現(xiàn)象。在某玩具制造廠,使用中鋼塑膠模具鋼制作的玩具模具,生產(chǎn)加工周期內(nèi)的使用壽命比之前使用的模具延長(zhǎng)了倍。原本每年需要更換3次模具,現(xiàn)在只需更換2次,減少了模具采購(gòu)成本與更換模具帶來的停機(jī)時(shí)間。同時(shí),由于模具使用壽命延長(zhǎng),產(chǎn)品的一致性得到更好保障,減少了因模具磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率,進(jìn)一步降低了綜合生產(chǎn)加工成本,為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 連鑄模具鋼用于連鑄結(jié)晶器,性能要求苛刻。廣東CR12MOV模具鋼生產(chǎn)廠家
在五金加工領(lǐng)域,壓鑄、熱鍛等高溫加工工藝對(duì)模具鋼的熱作性能要求極高。中鋼五金模具鋼在研發(fā)時(shí)充分考慮這一需求,添加鎢(W)、鉬(Mo)等合金元素,提升鋼材的熱強(qiáng)性、熱疲勞抗力與抗熱磨損能力。鎢元素能提高鋼材的高溫強(qiáng)度與硬度,鉬元素則增強(qiáng)其抗回火穩(wěn)定性。在鋁合金壓鑄過程中,模具需在400℃-600℃的高溫環(huán)境下工作,且要承受頻繁的冷熱交替。使用中鋼五金模具鋼制作的壓鑄模具,經(jīng)過3000次壓鑄循環(huán)后,模具表面未出現(xiàn)嚴(yán)重的熱龜裂與粘模現(xiàn)象。而使用普通模具鋼的壓鑄模具,在1500次循環(huán)后,就因熱疲勞導(dǎo)致表面出現(xiàn)大量裂紋,影響壓鑄件質(zhì)量,增加模具維修成本。中鋼五金模具鋼良好的熱作性能,使其在高溫五金加工中表現(xiàn)出色,為企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠保證。 中山A3模具鋼批發(fā)等溫淬火模具鋼獲得下貝氏體組織,強(qiáng)韌性俱佳。
中鋼在五金模具鋼加工過程中,采用優(yōu)化的鍛造工藝,大幅提升鋼材內(nèi)部質(zhì)量。鍛造環(huán)節(jié)是改善鋼材組織、提高性能的關(guān)鍵步驟。中鋼采用多火次鍛造,每次鍛造都嚴(yán)格把控變形量與鍛造溫度。在鍛造過程中,通過反復(fù)鐓粗、拔長(zhǎng),破碎粗大的鑄態(tài)組織,使鋼材內(nèi)部的碳化物更加細(xì)小、均勻分布。同時(shí),合理的鍛造比確保鋼材具有良好的致密度與力學(xué)性能。經(jīng)檢測(cè),中鋼五金模具鋼的鍛造比把控在5-8之間,其內(nèi)部組織均勻性良好,各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)穩(wěn)定。在制作五金沖壓模具時(shí),這種經(jīng)過優(yōu)化鍛造的模具鋼,能夠承受更大的沖擊力與壓力,減少模具在使用過程中出現(xiàn)崩裂、磨損等問題,延長(zhǎng)模具使用壽命,為五金模具制造企業(yè)提供性能可靠的原材料。
壓鑄模具鋼在中鋼的產(chǎn)品序列中,專為應(yīng)對(duì)高溫高壓的壓鑄環(huán)境而設(shè)計(jì)。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造中,鋁合金缸體的壓鑄過程,模具需在600℃-700℃的高溫下,承受高達(dá)100MPa以上的壓力。中鋼的壓鑄模具鋼含有鉬、釩等耐熱合金元素,形成穩(wěn)定的碳化物,提高鋼材的熱強(qiáng)度與熱硬性,在高溫下仍能保持較高的硬度和強(qiáng)度,有效抵抗金屬液的沖刷與腐蝕。在摩托車零部件壓鑄領(lǐng)域,壓鑄模具鋼良好的熱疲勞性能,使其在反復(fù)的加熱與冷卻循環(huán)中,不易產(chǎn)生熱龜裂,延長(zhǎng)模具使用壽命。此外,壓鑄模具鋼的導(dǎo)熱性能良好,能快速將壓鑄過程中產(chǎn)生的熱量傳遞出去,降低模具表面溫度,減少因熱變形導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸偏差,保障壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定,為壓鑄企業(yè)提升材料加工效益提供可靠的材料保障。 精密模具鋼尺寸精度高,滿足精密模具制造要求。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的五金模具鋼,專為強(qiáng)度高沖壓工況打造,有效應(yīng)對(duì)各類五金成型難題。在汽車五金件加工中,車門、引擎蓋等大型部件沖壓時(shí),模具需承受巨大沖擊力與壓力。中鋼五金模具鋼通過調(diào)整碳(C)、鉻(Cr)元素比例,增強(qiáng)鋼材強(qiáng)度與耐磨性。碳元素賦予鋼材高硬度,鉻元素則提升其抗磨損性能。某汽車制造企業(yè)在加工車門沖壓模具時(shí),采用中鋼五金模具鋼,在連續(xù)2000次沖壓循環(huán)后,模具刃口磨損量極小,仍能保持良好的成型精度。而普通模具鋼在1000次沖壓后,刃口就出現(xiàn)明顯磨損,導(dǎo)致沖壓件尺寸偏差增大。此外,對(duì)于一些需要多次拉伸成型的五金零件,如不銹鋼鍋具,中鋼五金模具鋼憑借良好的韌性,可避免模具在反復(fù)受力過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,保障加工順利進(jìn)行,減少因模具損壞帶來的停機(jī)維修成本與加工延誤損失。 冷作模具鋼抗磨損、耐沖擊,是冷加工模具的理想用材。蘇州進(jìn)口模具鋼按需定制
電渣重熔模具鋼純凈度大幅提升,質(zhì)量更可靠。廣東CR12MOV模具鋼生產(chǎn)廠家
不同客戶的壓鑄加工工藝、產(chǎn)品類型和質(zhì)量要求各不相同,為滿足客戶多樣化的需求,惠州市中鋼模具鋼材有限公司提供定制化的壓鑄模具鋼解決方案。公司的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)深入客戶加工現(xiàn)場(chǎng),詳細(xì)了解客戶的j加工備、工藝參數(shù)、產(chǎn)品特點(diǎn)以及遇到的問題和痛點(diǎn)。根據(jù)客戶的實(shí)際需求,從鋼材的化學(xué)成分設(shè)計(jì)、熱處理工藝制定到鋼材規(guī)格尺寸加工,都進(jìn)行個(gè)性化定制。例如,對(duì)于加工大型壓鑄件的客戶,中鋼可提供大尺寸規(guī)格的壓鑄模具鋼,并優(yōu)化鋼材的成分和熱處理工藝,提高鋼材的強(qiáng)度和韌性,以滿足大型模具在使用過程中的受力要求;對(duì)于對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求極高的客戶,中鋼可對(duì)模具鋼進(jìn)行特殊的表面處理,提高其抗粘模和拋光性能。某新能源汽車零部件壓鑄企業(yè),在加工新型電池外殼壓鑄件時(shí),對(duì)模具鋼的導(dǎo)熱性能、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性有特殊要求,中鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制了一款新型壓鑄模具鋼,通過調(diào)整合金成分和優(yōu)化加工工藝,使鋼材的各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足客戶要求,加工出的電池外殼壓鑄件質(zhì)量?jī)?yōu)良,得到了客戶的高度贊譽(yù),也為雙方的長(zhǎng)期合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 廣東CR12MOV模具鋼生產(chǎn)廠家