鑄宏機械非標工裝夾具之磨床外齒圈加工用夾具。背景技術(shù)：齒圈是經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上的，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來與起動機齒輪嚙合，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，起動發(fā)動機，其中外齒圈在插齒或滾齒加工后，通常需要磨床對外齒圈的齒面進行磨削，外齒圈固定在磨床上采用夾具固定?，F(xiàn)有的夾具在使用時固定在磨床上不能轉(zhuǎn)動，當外齒圈需要調(diào)節(jié)角度打磨時必須拆卸夾具，然后重新調(diào)整夾具的角度，費時費力且降低工人的工作效率的問題，為此我們提出一種用于磨床外齒圈加工用夾具。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種用于磨床外齒圈加工用夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的夾具在使用時固定在磨床上不能轉(zhuǎn)動，當外齒圈需要調(diào)節(jié)角度打磨時必須拆卸夾具，然后重新調(diào)整夾具的角度，費時費力且降低工人的工作效率的問題?？焖俣ㄎ还ぱb夾具制作廠家。重慶管體類工裝夾具電話

    鑄宏非標工裝夾具案例之一可調(diào)式液壓夾具。背景技術(shù)：液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現(xiàn)對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩(wěn)，使用方便等優(yōu)點，目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床，加工中心，自動化生產(chǎn)線等場景。通過把選用的液壓元件和設(shè)計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。但是液壓夾具在使用時，一般夾緊都是固定位置夾緊，對于工件的板件厚度不一時，液壓夾具不能方便的調(diào)整夾緊間隙，且對于同一批工件在夾緊時，難免會遇到夾緊時夾傷工件等情況發(fā)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種可調(diào)式液壓夾具，該夾具在使用時能夠根據(jù)工件的厚度，方便的調(diào)整夾具夾緊時的間隙，且能夠進行微調(diào)和大幅度的調(diào)整，保護工件不被夾傷。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種可調(diào)式液壓夾具，包括支撐架和工作臺，工作臺安裝于支撐架的頂端，工作臺的臺面中心處安裝有液壓夾具，工作臺的臺面兩側(cè)上安裝有旋轉(zhuǎn)夾具。浙江自動化工裝夾具電話高精度、高效率非標工裝夾具廠家。

    加工中心的夾具穩(wěn)定性較差，夾持后的工件加工時容易發(fā)生偏移，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且不便安裝，使用較為不便，鑒于此，針對上述問題，深入研究，遂有本案產(chǎn)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于數(shù)控加工中心夾具。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于數(shù)控加工中心夾具，包括工作臺，所述工作臺上壁面開設(shè)有一對結(jié)構(gòu)相同的通孔，所述工作臺之間固定安裝有支撐板，所述支撐板上壁面安裝有固定結(jié)構(gòu)；所述固定結(jié)構(gòu)，包括：一對結(jié)構(gòu)相同的支撐架、滑動板、一對結(jié)構(gòu)相同的套管、螺紋桿、一對結(jié)構(gòu)相同的運動塊、一對結(jié)構(gòu)相同的運動桿、活動桿、一對結(jié)構(gòu)相同的夾緊板以及工件；一對所述支撐架一端固定安置于支撐板上壁面，所述滑動板活動安置于一對所述支撐架之間，且與一對所述支撐架滑動配合，一對所述套管固定安置于一對所述支撐架另一端，所述螺紋桿活動嵌裝于一對所述套管，且左右兩端開設(shè)有反向螺紋，并其右端活動貫穿于右側(cè)所述套管，一對所述運動塊活動套裝于螺紋桿兩端，且與螺紋桿兩端反向螺紋螺紋連接，一對所述運動桿一端活動連接于左側(cè)所述運動塊前壁面以及后壁面，且另一端與滑動板上壁面活動連接。

    鑄宏機械非標工裝夾具之氣動夾具。背景技術(shù)：很多工業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，需要進行定位，然后進行加工，需要使用到各種夾具。對于不同種類的產(chǎn)品來說，產(chǎn)品的型面以及定位孔點均有不同，需要使用各式各樣的夾具，夾具本身的穩(wěn)定性，以及夾具與產(chǎn)品工件的配合可靠性，對產(chǎn)品**終加工精度有著重要影響，因此不同產(chǎn)品工件乃至不同的夾持位置都對夾具有著不同的要求。一種氣動夾具，包括底座，所述的底座上設(shè)有工作臺，所述的工作臺的外端面為用于供工件抵靠在定位面，其特征在于，所述的工作臺上垂直設(shè)有若干拉桿以及帶動所述的拉桿同步往復軸向平移的氣缸，所述的拉桿的外端均與一呈環(huán)形的壓塊相固連，所述的壓塊平行設(shè)置于所述的工作臺外側(cè)，所述的壓塊的中部具有供所述的工件穿過的內(nèi)孔。工件呈圓盤形，工件的側(cè)壁設(shè)有三個凸體，在夾緊工件時，將工件直接穿過內(nèi)孔，同時轉(zhuǎn)動工件到一定角度，通過氣缸帶動拉桿以及壓塊移動使壓塊的內(nèi)沿抵壓在工件的三個凸體上，實現(xiàn)對工件的夾緊定位，具有夾持工件較為方便且使用較為方便的優(yōu)點。在上述的一種氣動夾具中，所述的內(nèi)孔設(shè)有三個貫穿的內(nèi)槽且所述的內(nèi)槽以所述的壓塊的軸線為中心均勻設(shè)置。非標定制氣動夾具氣密性檢測夾具四軸夾具手動夾具的機加工!

    鑄宏機械非標工裝夾具之多功能液壓夾具。背景技術(shù)：行星齒輪支架是輪邊減速器的重要件，行星輪、太陽輪及輪架的定位直口尺寸精度、位置度、垂直度等公差要求多且高，加之工件材料為鑄鋁，裝夾及熱變形敏感，這些都對加工精度造成一定的影響。通常情況下，為保證大、小兩端面的尺寸同軸度及形位公差，工藝上通常會先選擇小端的中間大孔做為工藝基準定位，然后制作多套工裝，經(jīng)過車削、鏜孔，再翻面，二次裝夾、找正，再鏜孔、銑削等多道工序，多臺設(shè)備才能完成全部關(guān)鍵尺寸的加工，這樣加工零件不*生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品尺寸一致性差，嚴重影響了輪邊減速機構(gòu)的使用壽命和性能。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多功能液壓夾具，該夾具定位精確、裝夾方便，通過一次翻面、兩次裝夾就能夠完成行星齒輪外支架全部尺寸的加工，減少零件加工過程中的裝夾、周轉(zhuǎn)，縮短生產(chǎn)流程，**提高生產(chǎn)效率。非標鏜床夾具設(shè)計案例！浙江自動化工裝夾具電話

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    鑄宏機械非標工裝夾具之立式鏜床的夾具裝置。背景技術(shù)：鏜床主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。現(xiàn)有的立式鏜床再給工件進行加工時，在加工完畢后會對工件進行冷卻處理，由于在加工過程中夾具對工件以及鉆頭對工件均會產(chǎn)生強熱會導致工件以及鉆頭損傷，有改進空間。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種在加工時可以對工件進行冷卻的立式鏜床的夾具裝置。本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種立式鏜床的夾具裝置，包括機體，鉆頭和支撐座，所述支撐座上于所述鉆頭的對稱位置對置的兩端開設(shè)有滑槽，兩所述滑槽內(nèi)滑動連接有卡手，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有抵緊件，所述卡手的短側(cè)壁上開設(shè)有通槽，所述支撐座遠離所述鉆頭的一側(cè)壁固定連接有水箱，所述水箱的側(cè)壁穿設(shè)有水管，所述水管與所述通槽的開口端固定連接。重慶管體類工裝夾具電話

蘇州鑄宏機械有限公司位于木瀆鎮(zhèn)木胥西路93號3幢。公司業(yè)務(wù)涵蓋非標工裝夾具，零點定位系統(tǒng)，機外對刀儀，橡膠漲套等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。