機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)一般包括三個(gè)方面：生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)類(lèi)型，以及工藝的規(guī)程設(shè)計(jì)。工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)(或一組)工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn))，對(duì)同一工件(或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。機(jī)械加工設(shè)備開(kāi)動(dòng)之后嚴(yán)禁工作人員用手取、放工件。江蘇銅件機(jī)械加工制造

機(jī)械加工的加工余量：由毛坯變成成品的過(guò)程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對(duì)于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對(duì)稱余量（即雙邊余量），即實(shí)際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實(shí)際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。蘇州鋁機(jī)械加工機(jī)械加工應(yīng)考慮到各工序的尺寸。

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別，機(jī)械加工可分為切削加工和壓力加工。機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分普遍，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。

機(jī)械加工注意事項(xiàng)：為保證工藝過(guò)程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過(guò)程。在工藝過(guò)程中，機(jī)械件加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過(guò)程稱為機(jī)械加工工藝過(guò)程。機(jī)械加工其中工序是工藝過(guò)程中的基本單元。零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝，每一個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位，每一個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步，每一個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀。機(jī)械加工的強(qiáng)迫振動(dòng)，是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動(dòng)。機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)與一般機(jī)械中的強(qiáng)迫振動(dòng)沒(méi)有什么區(qū)別，強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數(shù)。如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量？

機(jī)械加工工藝卡片是以工序?yàn)閱挝?，詳?xì)說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程的工藝文件。它是用來(lái)指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助車(chē)間管理人員和技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過(guò)程的一種主要技術(shù)文件，普遍用于成批生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)中的重要零件。機(jī)械加工工序卡片是根據(jù)工藝卡片為毎一道工序制訂的。它更詳細(xì)地說(shuō)明整個(gè)零件各個(gè)工序的加工要求，是用來(lái)具體指導(dǎo)工人操作的工藝文件。在這種卡片上，要畫(huà)出工序簡(jiǎn)圖，注明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備和工藝裝備。機(jī)械加工的方法有鑄造。精密機(jī)械加工

機(jī)械加工的生產(chǎn)類(lèi)型有批量生產(chǎn)。江蘇銅件機(jī)械加工制造

零件數(shù)控機(jī)械加工要求加工工藝的內(nèi)容要詳細(xì)并且具體。對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控機(jī)械加工時(shí)，會(huì)預(yù)先制定數(shù)控加工方案，然后在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行操作，包括加工的程序、選擇的刀具、加工方法和相應(yīng)的加工參數(shù)等，這些要求對(duì)零件的進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)必須有具體而且詳細(xì)的方案，對(duì)方案進(jìn)行分析，然后形成零件的加工程序。 在對(duì)零件進(jìn)行機(jī)械數(shù)控加工時(shí)，要對(duì)零件圖形進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算，對(duì)編程尺寸的設(shè)定值進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算。因?yàn)閷?duì)零件進(jìn)行機(jī)械加工采用的是數(shù)控的模式，因此在加工之前先要進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，對(duì)零件的尺寸進(jìn)行幾何模式，對(duì)零件加工的尺寸進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算，所以在編程時(shí)要從各方面綜合考慮來(lái)對(duì)零件進(jìn)行較為優(yōu)化的設(shè)計(jì)。江蘇銅件機(jī)械加工制造

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