在危廢焚燒飛灰資源化領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)打通了 “減量化 - 無(wú)害化 - 資源化” 全鏈條。飛灰中含有大量重金屬和二噁英等有害物質(zhì)，傳統(tǒng)處理方式存在二次污染風(fēng)險(xiǎn)。弘盛研發(fā)的 “水洗脫鹽 + 膜濃縮 + 高溫?zé)Y(jié)” 工藝，先通過(guò)水洗去除飛灰中的可溶性鹽類，再利用納濾膜濃縮回收重金屬離子，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽，可作為化工原料。脫鹽后的飛灰經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)制成建筑材料，實(shí)現(xiàn)了飛灰的零填埋。某垃圾焚燒廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年處理飛灰數(shù)萬(wàn)噸，減少危廢處置費(fèi)用超千萬(wàn)元，同時(shí)創(chuàng)造了可觀的資源回收收益。果汁特種濃縮，營(yíng)養(yǎng)與風(fēng)味并重，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力 。東莞特種濃縮生產(chǎn)廠家

   垃圾滲濾液的處理是垃圾填埋場(chǎng)和焚燒廠的環(huán)保重點(diǎn)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “預(yù)處理 + 碟管式反滲透（DTRO） + 蒸發(fā)濃縮” 的組合工藝。垃圾滲濾液成分復(fù)雜、污染物濃度高，系統(tǒng)先通過(guò)預(yù)處理去除懸浮物和部分有機(jī)物，再利用 DTRO 膜進(jìn)行高效分離濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，濃液則進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)一步濃縮，終得到結(jié)晶鹽和少量殘?jiān)Ｄ忱盥駡?chǎng)應(yīng)用該技術(shù)后，滲濾液的處理效率提升，產(chǎn)水合格率達(dá) 100%，濃液的蒸發(fā)結(jié)晶鹽經(jīng)鑒定可作為工業(yè)用鹽銷售，減少了危廢處置量，為垃圾滲濾液的無(wú)害化和資源化處理提供了成功范例。肇慶乳制品特種濃縮弘盛特種濃縮服務(wù)全程護(hù)航，解除企業(yè)后顧之憂 。

    石油煉化行業(yè)的含油廢水處理與資源回收對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氣浮除油 + 陶瓷膜過(guò)濾 + 蒸發(fā)濃縮” 的工藝路線。系統(tǒng)先通過(guò)氣浮工藝去除廢水中的浮油和分散油，再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過(guò)濾去除乳化油和微小懸浮物，通過(guò)多效蒸發(fā)對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃縮液中的油品和有機(jī)物可回收利用。某煉油廠應(yīng)用該技術(shù)后，含油廢水的處理效率大幅提升，油類回收率達(dá) 98% 以上，產(chǎn)水回用于循環(huán)水系統(tǒng)，每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸，同時(shí)減少了含油危廢的產(chǎn)生量，為石油煉化行業(yè)的綠色發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障。

    在新能源汽車動(dòng)力電池回收領(lǐng)域，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰、鈷等金屬的高效提取。退役動(dòng)力電池拆解后的廢水含有鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬，但濃度較低且成分復(fù)雜。弘盛采用 “酸浸 - 萃取分離 - 膜濃縮結(jié)晶” 工藝，先通過(guò)酸浸將電池中的金屬溶出；再利用萃取劑分離鋰、鈷、鎳等金屬；通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)萃取后的溶液進(jìn)行濃縮，濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到金屬鹽產(chǎn)品。某動(dòng)力電池回收企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，鋰、鈷回收率均超 95%，提高了資源回收效率，降低了生產(chǎn)成本。造紙黑液特種濃縮，堿與熱能循環(huán)利用，降本增效 。

    廣州弘盛針對(duì)陶瓷行業(yè)的含釉料廢水處理，研發(fā)出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜過(guò)濾 - 蒸發(fā)濃縮” 特種濃縮技術(shù)。含釉料廢水含有大量懸浮顆粒、重金屬和有機(jī)物，處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。弘盛的工藝先通過(guò)絮凝沉淀去除大部分懸浮物；再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過(guò)濾進(jìn)一步去除微小顆粒和有機(jī)物；然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮將廢水體積大幅減少，濃縮后的濃液經(jīng)固化處理，清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于陶瓷生產(chǎn)工序。某陶瓷廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水懸浮物去除率達(dá) 99%，有效改善了周邊水環(huán)境。弘盛特種濃縮設(shè)備耐腐蝕，適應(yīng)極端酸堿處理環(huán)境 。氨基酸特種濃縮

果汁特種濃縮，香氣物質(zhì)回收，還原天然風(fēng)味 。東莞特種濃縮生產(chǎn)廠家

   在紡織印染行業(yè)的退漿廢水處理方面，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)攻克了漿料回收與水資源回用難題。退漿廢水中含有大量的聚乙烯醇（PVA）漿料，傳統(tǒng)處理方式不僅浪費(fèi)資源，還易造成二次污染。弘盛研發(fā)的 “超濾 - 納濾膜分離濃縮” 工藝，利用超濾膜分離廢水中的懸浮物和大分子 PVA，再通過(guò)納濾膜進(jìn)一步濃縮提純 PVA。回收的 PVA 漿料純度可達(dá) 95% 以上，可直接回用于印染生產(chǎn)；處理后的清水達(dá)到印染工藝用水標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。某印染廠應(yīng)用該技術(shù)后，每年可回收 PVA 漿料數(shù)百噸，節(jié)約生產(chǎn)成本超百萬(wàn)元。東莞特種濃縮生產(chǎn)廠家