、石油鉆機機械設(shè)備管理措施

1）加強維修配件的監(jiān)督工作

目前由于石油鉆采機械設(shè)備的維修配件逐漸進入市場，受利益的驅(qū)使，導(dǎo)致一些不合格的配件流入市場，這些配件產(chǎn)品的性能根本就不能達(dá)到要求，一旦使用了這些配件對石油鉆采機械設(shè)備進行維修，將會對設(shè)備造成不可估計的損失，所以我們的配件管理人員一定要對入庫的維修配件進行質(zhì)量管理，要責(zé)任到人，每一批入庫的配件都要有源可查，從源頭上杜絕機械設(shè)備故障的發(fā)生。

2）安全管理石油鉆井機械設(shè)備，實現(xiàn)安全生產(chǎn)

目前我國對于石油鉆采企業(yè)的安全管理極為嚴(yán)格，這也是為了企業(yè)的自身利益來著想，石油企業(yè)不同與其他行業(yè)，具有難于管理，處理突發(fā)事件緩慢等自身特有的特點，所以在平時就要做好安全管理的工作，而石油企業(yè)的安全管理的一個重要因素就是對于機械設(shè)備的管理，只有做好了這些機械設(shè)備的安全管理，才能保障其它環(huán)節(jié)的安全順利的進行。那么如何做好機械設(shè)備的安全管理呢？首先就是要在企業(yè)內(nèi)部實行安全設(shè)備責(zé)任制，對相關(guān)機械設(shè)備的使用做好登記工作，明確各個職工與各個部門的職責(zé)，一旦設(shè)備發(fā)生故障，要能在***時間找到相關(guān)負(fù)責(zé)人；其次就是編制安全操作手冊，強化操作人員的安全操作意識。

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泥漿泵的常見故障及維修措施

1.聯(lián)軸器間隙故障

泥漿泵在運轉(zhuǎn)過程中，由于平衡盤受到磨損，轉(zhuǎn)子便向吸入口側(cè)方向移動，造成與聯(lián)軸器產(chǎn)生間隙。因此，要及時調(diào)整聯(lián)軸器的間隙，由于其會受到熱膨脹的影響，通常情況下，把聯(lián)軸器的間隙調(diào)整至比規(guī)定值大2-3mm即可。

2.平衡裝置故障

如果平衡裝置中的平衡盤和平衡環(huán)被磨損，就會造成凹凸不平的情況，使平衡裝置出現(xiàn)故障。這時要先對裝置中的凹槽采取補焊處理，對泵殼進行研磨，并在平衡環(huán)與泵殼結(jié)合處加一塊厚度適宜、軟硬適中的塑料，彌補凹凸不平的缺陷。如果平衡環(huán)和平衡盤磨損嚴(yán)重則需更換。

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鉆機的維護保養(yǎng)：

（１）日維護保養(yǎng)：

①將鉆機外表面擦拭干凈，并注意鉆機底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。

②檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?

③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂

④檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。

⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。

⑥消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。

（２）周維護保養(yǎng)：

①徹底進行班維護保養(yǎng)所要求的項目。

②清掉卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。

③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。

④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。

（３）月維護保養(yǎng)：

①徹底進行班、周維護保養(yǎng)所要求的項目。

②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時更換。

③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。

④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時更換，不可帶傷工作。

⑤徹底消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。

⑥若鉆機長期不使用，各披露部門（特別是加工披露面）應(yīng)涂以潤滑脂。

石油鉆機泥漿泵損壞因素：

因為泥漿泵在工作時要配備高壓清水泵的原因，要將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，而有些用戶會因為其他原因突然關(guān)閉沖洗泵，這使得，密封部分迅速磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。

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鉆機分類

按鉆井方法分類

（1)沖擊鉆機 如鋼繩沖擊鉆機（也稱為頓鉆鉆機，見圖1-3)、地面發(fā)動振動鉆機、電火花鉆井鉆機。

（2)地面發(fā)動旋轉(zhuǎn)鉆機 如轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆機（也稱為常規(guī)鉆機，是目前世界各國通用的鉆機）、頂部驅(qū)動－動力水龍頭鉆機等。

（3)井下動力鉆機（具）井下動力鉆具是指能把鉆井液的能量轉(zhuǎn)化為鉆井破巖動力的井底鉆具，如渦輪鉆具、單螺桿鉆具、電動鉆具等。由于井下動力鉆具（井底馬達(dá)）具有高轉(zhuǎn)速，可以提高機械鉆速，特別是與PDC鉆頭配合使用將地提高鉆井速度。

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旋挖鉆機鉆機方式：

一、切削式：

切削鉆進使用斗齒，使用雙底撈沙斗配合摩阻式鉆桿，鉆進較為平穩(wěn)阻力小的地層，一般地質(zhì)強度在400千帕以內(nèi)的如泥層、粉土和沙層，通過斗齒旋轉(zhuǎn)切削，可減小阻力提升鉆機速度。

二、破碎式：

破碎鉆進使用截齒鉆進，多數(shù)使用雙底入巖鉆斗，根據(jù)地質(zhì)強度可配置摩阻或機鎖鉆桿，可鉆進強度500千帕～1000千帕以的沙礫、泥巖、砂巖、頁巖和中風(fēng)化等，通過加壓力傳遞給截齒上的合金點實現(xiàn)破碎鉆進。

三、撥動式

可使用雙底撈沙和雙底入巖鉆斗，也可配合寶峨齒使用，由于地質(zhì)的種類不同，導(dǎo)致鉆進方式隨之改變，比如卵石層時，由于卵石排列無規(guī)則，不可切削和破碎，可用撥動式鉆進，用主卷吊著鉆桿，用鉆斗齒尖撥動卵石，把卵石松動后在浮動下放鉆斗，此操作方式是避開卵石的強度和振動。

四、碾磨式：

使用入巖筒鉆和牙軸鉆，配合機鎖式鉆桿鉆進以單周抗壓強度為計算的巖層，強度從幾兆帕至幾十兆帕，通常為入巖端承樁，通過筒鉆環(huán)切碾磨入巖，或通過牙軸鉆碾磨鉆進，同時根據(jù)巖層的種類、強度、脆性和裂隙不排除有破碎的可能性。

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