鉆機(jī)如何避免履帶鏈條脫軌？
在工地行走的時(shí)候請(qǐng)盡量將行走馬達(dá)置于行走后邊，減少對(duì)托鏈輪的擠壓。
機(jī)器連續(xù)行走的時(shí)候不能超過2小時(shí)，應(yīng)盡量減少在工地行走的時(shí)間，如有需要，建議在中途短暫停留后再行走。
行走的時(shí)候避開凸起的堅(jiān)硬物，以免造成在軌鏈上的應(yīng)力集。
確認(rèn)好履帶的松緊度，在泥土等松軟的地方將履帶調(diào)節(jié)得緊點(diǎn)，在石頭上行走是，調(diào)節(jié)得松點(diǎn)。履帶過松或過緊都不好，太松會(huì)導(dǎo)致履帶容易脫軌，太緊會(huì)導(dǎo)致鏈套磨損過快。
經(jīng)常查看履帶內(nèi)是否有卷入石塊等異物，有的話需要清理。
在泥濘的工地上工作，需經(jīng)常空轉(zhuǎn)將履帶里沉積的泥土排除。
定期檢查護(hù)軌器和導(dǎo)向輪下面焊接的那塊護(hù)軌器。
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車載鉆機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)帶來的好處是，提高了車載鉆機(jī)的生產(chǎn)效率，有效的降低了生產(chǎn)成本，無形中提高了生產(chǎn)品質(zhì)。下面跟著河南長勝石油看看車載鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
車載鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.車載鉆機(jī)的泥漿泵自吸能力比較強(qiáng)，可調(diào)10級(jí)的流量滿足生產(chǎn)；
2.車載鉆機(jī)的鉆桿性能好，自重較大，鉆孔的時(shí)候依靠自重壓力即可完成高效率生產(chǎn)；
3.車載鉆機(jī)液壓加壓較強(qiáng)，能夠減輕作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)省作業(yè)人員；
4.車載鉆機(jī)的整車裝有四組液壓支腿，可以隨意調(diào)節(jié)不同腿的伸出長度，適應(yīng)不同的工作場所，而且在操作臺(tái)上就可以實(shí)現(xiàn)水井鉆機(jī)的正反循環(huán)工作，這樣就能操作方便靈活生產(chǎn)。
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世界各大石油公司、各鉆機(jī)制造廠家按照各自的特點(diǎn)，對(duì)石油鉆機(jī)的分類不盡相同。一般來說，可按以下幾種方法對(duì)石油鉆機(jī)進(jìn)行分類。
按驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力來源分類：
（1)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī) 即用轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)的常規(guī)鉆機(jī)。
（2)井底驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī) 即轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)另外加井底動(dòng)力鉆具所組成的鉆機(jī)。
（3)頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī) 即在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)上加頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置所組成的鉆機(jī)，它可以完成從井架空間上部直接旋轉(zhuǎn)鉆柱，并沿井架內(nèi)導(dǎo)軌向下送進(jìn)等多種鉆井操作。
鉆機(jī)的日常保養(yǎng)有哪些？
一、鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目
1、對(duì)鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；
對(duì)鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；
2、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；
3、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；
二、做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對(duì)更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時(shí)掌握下次更換的時(shí)間；
三、檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。
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泥漿泵的常見故障及維修措施：
1.機(jī)械密封故障
由于機(jī)械密封不嚴(yán)實(shí)，發(fā)生泥漿泄漏，便會(huì)增大泵轉(zhuǎn)子軸的竄動(dòng)量，增大輔助密封與軸的過盈量，動(dòng)環(huán)無法在軸上靈活移動(dòng)，泵在翻轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)復(fù)位。近年來，機(jī)械密封滲漏的比例逐年升高，而機(jī)械密封的運(yùn)行好壞與泵的正常運(yùn)行密切相關(guān)。因此，在機(jī)械密封裝配過程中，軸的軸向竄動(dòng)量不得大于0.1毫米，輔助密封與軸的過盈量要在規(guī)定的范圍內(nèi)，并確保動(dòng)環(huán)的靈活移動(dòng)。
2.泵軸故障
泵軸在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)帶動(dòng)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，如果泵軸出現(xiàn)彎曲或軸承座與泵軸出現(xiàn)偏差就會(huì)造成泵殼、軸套、密封環(huán)等部件被磨損，加大泵體振動(dòng)量，同時(shí)也會(huì)增大軸向推力，平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦，設(shè)備出現(xiàn)故障。如果泵軸的裂紋、磨損及彎曲程度不嚴(yán)重，那么可以對(duì)泵軸進(jìn)行修復(fù)處理。如果泵軸的彎曲程度大于0.06mm，應(yīng)該用螺旋壓力機(jī)及時(shí)校正泵軸，以防出現(xiàn)故障。
3.軸承故障
軸承故障一方面是因溫度過高造成軸承被燒壞。還有以下幾點(diǎn)因素造成軸承故障：一是潤滑油質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、油量提供不足或軸承內(nèi)進(jìn)入金屬物質(zhì);二是泵軸與軸承的角度存在誤差，加大了軸承的負(fù)荷;三是軸承間隙不達(dá)標(biāo)或內(nèi)外圈交叉錯(cuò)位，加大了軸承的負(fù)荷;四是過大的殘余軸向力增大了軸承負(fù)荷。 河南石油鉆機(jī)設(shè)備哪家好？河南長勝石油廠家不讓您失望。河北石油鉆機(jī)批發(fā)
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加強(qiáng)石油鉆井機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的具體措施
1.日常保養(yǎng)
要注意保持機(jī)械石油機(jī)械設(shè)備的便面干燥，這些設(shè)備在平時(shí)的利用過程中，難免會(huì)造成一些沉淀物的遺留，這些物質(zhì)的遺留會(huì)加大設(shè)備運(yùn)行期間的磨損，造成設(shè)備損耗；同時(shí)要隨時(shí)觀察設(shè)備的軸承設(shè)備與摩擦部分，以及齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況，各部分溫度不應(yīng)高于70℃，一旦高過這個(gè)溫度，就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)來降低溫度，并且要及時(shí)的找到出現(xiàn)這個(gè)問題的原因；另外在日常對(duì)于機(jī)械設(shè)備的使用過程中，要注意傾聽設(shè)備在運(yùn)行過程中的不正常聲音，一旦出現(xiàn)一些不正常的聲音，多半是設(shè)備出現(xiàn)問題了，就要停機(jī)來進(jìn)行檢查與維修。
2.定期檢查設(shè)備密封情況
一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封處有漏油情況，要及時(shí)的進(jìn)行停機(jī)處理，并且將漏油處做好密封；此外要定期的對(duì)各個(gè)連接處的連接固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)的，要及時(shí)加固。
第三、要定期地檢查各軟管的性能，這些軟管在工作一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)干裂和起包的現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)對(duì)這些軟管進(jìn)行更換，經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油液有無變質(zhì)，及時(shí)增添液壓油。同時(shí)要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)。當(dāng)濾芯指針指到紅區(qū)，證明濾芯已經(jīng)堵塞，應(yīng)立即停機(jī)，更換濾芯，以免損壞油泵或馬達(dá)。此外，當(dāng)壓力表失效后要及時(shí)更換。
山東多功能石油鉆機(jī)型號(hào)
河南長勝石油設(shè)備有限公司是一家石油鉆采設(shè)備及配件，通用設(shè)備配件的的定制和銷售，石油機(jī)械修理（車載鉆機(jī)、車載鉆修機(jī)、翹裝鉆機(jī)、井架、絞車、鉆臺(tái)、游車、整體油車大鉤、水龍頭、滑輪、泥漿泵、井架伸縮缸、起升缸、剎車片、摩擦器、氣囊、傳動(dòng)軸、萬向軸、剎車氣缸、液壓支腿、盤剎……）的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。河南長勝石油設(shè)備深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的修井機(jī)，石油鉆機(jī)，水井鉆機(jī)，石油鉆機(jī)配件。河南長勝石油設(shè)備始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。河南長勝石油設(shè)備創(chuàng)始人何長訓(xùn)，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。