由于傳統(tǒng)的燒結(jié)磚需要大量取用粘土,更有甚者直接破壞耕地取土源,不僅破壞了我國國土資源的完整性,同時燒結(jié)磚生產(chǎn)中煤炭燃燒后給大氣環(huán)境造成了嚴重的污染。國家建設部、國家經(jīng)貿(mào)委、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、國家建材局1999年295號文件規(guī)定我國一百六十個城市限時禁用粘土實心磚“吹響了全國墻體改ge”禁燒限紅,推廣新型墻材大力發(fā)展的號角。 二十一世紀,隨著建材機械的發(fā)展,新型墻體材料設備已是百花齊放,2005年,隨著國家墻改政策的不斷深入,新型墻材設備中的”水泥制磚機“的迅猛發(fā)展勢頭如萬馬奔騰,全國各路廠家紛紛介入這個新型行業(yè)。國內(nèi)研制的自動鋪磚機在功能上增加了坡道等路型的鋪設,甚至還帶有墊層和磚面整平壓實的功能。重慶建豐智能磚機視頻
出廠的水泥制磚機機器按有關規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗,但由于長途運輸及較長時間的放置等原因,水泥制磚機安裝時應進行下列檢查: 1、檢查水泥制磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。 2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現(xiàn)象。 3、檢查減速器。震動臺的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。 4、另外還要對水泥制磚機進行搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規(guī)定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關系裝配到位。固原新式智能磚機“磚機”高效利用粉煤灰、爐渣、石粉、脫硫灰、礦渣、煤矸石、磷石膏、尾礦砂等生產(chǎn)新型墻材。
11、振動主軸采用萬向節(jié)傳動軸傳動方式,確保傳動速度準確。使用壽命長,避免了皮帶傳動經(jīng)常更換皮帶的麻煩。 12、所有機型全部采用變頻器,徹底實現(xiàn)主軸電機不停轉(zhuǎn),從而從根本上解決了主軸電機升溫問題。 13、全國同行業(yè)中優(yōu)先采用液壓調(diào)整系統(tǒng)的廠家,每臺砌塊主機由多種振動力可調(diào),從而達到縮短振動時間,提高制品密實度,節(jié)省水泥的目的。 14、采用套管整體框架式調(diào)整方式,只需旋轉(zhuǎn)2個絲杠機及調(diào)整接近開關距離,就可調(diào)整所有參數(shù)。 15、激振力強勁,振幅達2Mm,激振加速度達15g,使物料在2秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比條件下,裝強度可提高一個等級。
水泥制磚機就是以石粉、沙子、石子、爐渣、礦渣、粉煤灰、水泥等為制磚原材料,經(jīng)過科學配比,通過水泥制磚機液壓壓制出水泥磚、空心砌塊、彩磚、花磚的磚機設備。 水泥制磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,科學配比,加水攪拌,通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。這種設備也就是大家所知道的免燒磚機,也就是說生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊,不需要燒結(jié),通過短時間的晾曬就可以出廠??梢哉f投資少,見效快,是很多投資者投資的熱門行業(yè)。第五代智能磚機配備專屬減震氣囊,避免傳統(tǒng)彈簧自震,讓設備故障更低,壽命更久,有效降低主機生產(chǎn)噪音。
蒸壓灰砂磚是以石灰、砂為主要原料制成的建筑用磚頭。 蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,添加石灰、石膏以及骨料,經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護等工藝制成。蒸壓磚成套設備包括:攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主 要設備,及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護小車、擺渡車等輔助設備。蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實心粘土磚完全一致,為240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應用的新型墻體材料。 蒸壓灰砂磚的主要材料是砂(約占90%)和石灰(接近10%),以及一些配色原料,經(jīng)過坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護三個階段制成。磚體有實心和空心兩種。半島磚機采用電腦控制系統(tǒng),液晶觸摸屏調(diào)整參數(shù),配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置,實現(xiàn)人機對話。重慶建豐智能磚機視頻
蒸壓磚成套輔助設備包括:及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護小車、擺渡車等。重慶建豐智能磚機視頻
真空磚機生產(chǎn)的磚是以粘土為主要原料,其生產(chǎn)工藝簡單,但是對于耕地的破壞較為嚴重。2015年,國家陸續(xù)出臺政策禁止生產(chǎn)和使用粘土磚,大力推行固體廢棄物的再利用。并且以粉煤灰為主要生產(chǎn)原料,以石膏、生石灰為主要膠結(jié)料的磚制品逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粘土磚。 真空磚機生產(chǎn)磚坯的過程: 用粘土攪拌機將粘土進行攪拌,配一些沙子,和石粉,攪拌勻稱,后經(jīng)過傳送帶,輸送到真空磚機里,在經(jīng)過真空磚機真空壓力擠壓,成型磚坯,磚坯出來后、在經(jīng)過分坯機進行分坯機,切割成大小均勻的磚坯,然后在經(jīng)過碼坯機的自動抓坯,放在窯車里,進爐窯燒制。 粉煤灰磚制磚機的生產(chǎn)過程:用鄂式破碎機將生石灰進行破碎——進入粉磨機中進行研磨——與其他配料進行攪拌均勻——進入消化倉進行消化——進入輪碾機進行輪碾——由液壓磚機壓制成型——進入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護——十天左右的晾曬——成品。重慶建豐智能磚機視頻
武漢半島磚機設備有限公司位于武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)港邊田一路3號,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。致力于創(chuàng)造高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務,以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨,以建半島磚機產(chǎn)品為目標,努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅僅提供專業(yè)的機械設備制造、銷售;自營及代理產(chǎn)品進出口業(yè)務(國家有專項規(guī)定的憑許可證方可經(jīng)營)。機電一體化設備、計算機、儀器儀表、電線電纜、通訊器材(專營除外)、辦公自動化設備、工業(yè)自動控制設備及產(chǎn)品銷售。一家專業(yè)從事液壓免燒制磚機、智能磚機、環(huán)保磚機、水泥制磚機、蒸壓加氣磚設備、蒸壓灰砂磚設備等多系列多品種新型建材成套設備的研發(fā)、設計、制造、銷售和服務為一體的大型高新技術(shù)企業(yè)。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。武漢半島磚機設備有限公司主營業(yè)務涵蓋智能磚機,全自動收磚線,輕質(zhì)材料生產(chǎn)線,配套設備,堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。