PMMA俗稱有機玻璃、亞克力等，化學名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種。其特點是透光率極好，沒有雜質(zhì)，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上。目前特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為"生板"。PC鏡片介紹:較早用于***和工業(yè)防護(如:飛機透明倉、安全面罩等)，材料具有優(yōu)異的抗沖擊力。90年代后，由于科技的發(fā)展，光學級的PC材料得到應用，開始用于高級光學鏡片。0。5CM的PC材料可阻擋20米外的手***射擊，一般PC鏡片用錘子也不易砸碎。故現(xiàn)加工過程中一般是PMMA添加其他塑膠料(如PC)一起加工成型。亞克力鏡片是一種特別的有機材料，內(nèi)部結構是鏈狀的，存在著高分子的復合型材料，大多數(shù)呈網(wǎng)狀。牛湖供應加硬防刮花亞克力鏡片面板
有機玻璃鏡片與普通玻璃鏡片對比
玻璃也有無機和有機之分，這給消費者帶來了一定的困擾，到底家里是選用有機玻璃門呢？還是選用普通玻璃門呢？下你又是如何對有機玻璃與普通玻璃對比的？
有機玻璃門的原材料是有機玻璃，而有機玻璃是一種高分子透明材料，它的化學名稱叫做聚甲基丙烯酸甲酯，一般簡稱為PMMA，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成。具有很多普通玻璃所沒有的特性，比如：
1、美觀性：有機玻璃門的外觀呈鏡面效果，無接縫，無褶皺，工藝精美，而且色彩豐富，美觀性強。
2、透光性：有機玻璃的透光性非常好，經(jīng)檢測其透光率搞到96%，而且投射過來的光線會比較柔和。
觀瀾手機鏡片亞克力鏡片鏡面亞克力鏡片的作用有哪些？
亞克力面板特點：
·耐候及耐酸堿性能好，不會因常年累月的日曬雨淋，而產(chǎn)生泛黃及水解的現(xiàn)象
·壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上
·透光性佳，可達92%以上，所需的燈光強度較小，節(jié)省電能
·抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶
·絕緣性能優(yōu)良，適合各種電器設備
·自重輕，比普通玻璃輕一半，建筑物及支架承受的負荷小
·色彩艷麗、高亮度，是其他材料不能媲美的
·可塑性強，造型變化大，加工成型容易
·可回收率高，為日漸加強的環(huán)保意識所認同
·維護方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可
PMMA鏡片用途：亞克力具有質(zhì)輕、價廉，易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、亞克力熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因此，它的應用日趨***，目前它***用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的比較好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優(yōu)點:韌性好，不易破損;修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。亞克力鏡片是否有褪色稍微嚴重或者光澤度不高，如果存在這說明亞克力質(zhì)量不好。
由于PMMA生產(chǎn)技術主要由美國、日本等發(fā)達國家的企業(yè)所掌握，因而美國、西歐、日本已成為全球PMMA的比較大生產(chǎn)區(qū)。從市場需求來看，目前PMMA消費集中在歐洲、美國和亞洲，其中亞洲地區(qū)市場需求增長較為迅速。國內(nèi)PMMA主要終端消費領域為衛(wèi)生潔具、聲屏障、建筑用材（如扶欄、安全門、裝飾頂?shù)龋V告燈箱、標牌、儀表、生活用品、家具等。隨著我國建筑行業(yè)、裝修裝飾業(yè)、交通運輸業(yè)等的持續(xù)發(fā)展，我國對PMMA相關產(chǎn)品的市場需求量還將持續(xù)增長。特種PMMA產(chǎn)品，如防輻射PMMA、光學纖維及太陽能光伏電池等尚屬空白，而國外廣泛應用于高純度光盤級PMMA在我國才剛起步。隨著液晶顯示器制造業(yè)的發(fā)展，將帶動導光板材料需求的增長，光學級PMMA的消費市場巨大。亞克力鏡片抗沖擊力強，是普通玻璃的十六倍，適合安裝在特別需要安全的地帶。光明供應mp3亞克力鏡片pc
亞克力鏡片適宜于二次加工，諸如機械加工、熱塑成型、吹塑等。牛湖供應加硬防刮花亞克力鏡片面板
pc的工藝特性
pc粘度大，融料溫度高，流動性差， 回此必須以較高溫度注塑(270-320t之 間)，相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性 不如pmma。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內(nèi)應力產(chǎn)生，保壓時間要盡量短。 收縮率大，尺寸穩(wěn)定，但產(chǎn)品內(nèi)應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結構和后處理去減少開裂的可能。當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺點，放射咀溫度要單獨控制，模具溫度要 高，流道、澆口阻力要小。pet的工藝特性pet成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄 (260-300℃)，但熔化后，流動性好，故 工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。機械強度及性能注射后不高，必須通過 拉伸工序和改性才能改善性能。模具溫度準確控制，是防止翹曲。變形 的重要回素，回此建議采用熱流道模具。模具溫度官高，否則會引起表面光澤差和脫模 回難。
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