無塵投料站適用于化工、制*、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進(jìn)入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉(zhuǎn)移至投料站內(nèi)，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過投料站底端振動篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機(jī)將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)***用于制*、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。無塵投料站產(chǎn)品特點(diǎn)無塵投料站，氣力輸送，無塵輸送，無塵自動化配料產(chǎn)品適用于烘箱、凍干后原料、大小袋裝物料、桶裝原料等粉體的投料設(shè)備由輔助進(jìn)料、開袋、卸料、手套、可視玻璃、助流器、輥道等人性化結(jié)構(gòu)，操作方便，自動化程度高設(shè)備可組合配套震蕩篩及真空上料設(shè)備真空上料機(jī)無塵投料站無塵輸送系統(tǒng)氣力輸送自動化配料獨(dú)特設(shè)計的雙濾芯、脈沖式真空反吹結(jié)構(gòu)，徹底解決粉塵飛揚(yáng)和物料損耗適用于化工、制*、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進(jìn)入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉(zhuǎn)移至投料站內(nèi)，在投料站完成開袋、投料、反吹收塵。江蘇小包投料站按需定制工廠；江蘇無塵投料站哪家強(qiáng)

    一、主要結(jié)構(gòu)真空上料機(jī)由真空泵(無油、無水)、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調(diào)吸料***、輸送軟管等部件組成。二、基本特點(diǎn)方便：通過縮空氣就可控制和運(yùn)行整個系統(tǒng)；簡單：自動控制，可根據(jù)時間或料位隨意設(shè)定吸放料時間衛(wèi)生：無塵操作，輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染；輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；安靜：無震動、噪音低；清潔：符合用工環(huán)境要求；經(jīng)濟(jì)：整體系統(tǒng)不存在機(jī)械的磨損，設(shè)備使用成本低，人員維護(hù)費(fèi)用低。三、主要技術(shù)參數(shù)型號ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大靜壓kpa3049100工作壓力kpa<2<34<70大風(fēng)量m3/h電機(jī)功率kw3吸氣管直徑mm506375輸送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料機(jī)是用羅茨風(fēng)機(jī)抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)***、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料與放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制中心來控制的。真空上料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運(yùn)行。重慶無塵投料站直銷湖南本地?zé)o塵投料站設(shè)備廠家按需定制；

    真空上料機(jī)能自動的將各種物料輸送到粉碎機(jī)、包裝機(jī)、注塑機(jī)的料斗當(dāng)中，也能直接將需要混合物料輸送到混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）中，**的減少料工人的勞動強(qiáng)度，解決料加料時粉體外溢的問題，是制*廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的理想設(shè)備。真空上料機(jī)圖片真空上料機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料*粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，*粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒，*顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。也適用于顆粒、醬體、粉劑、片劑、袋泡茶、鋼珠、膨化食品、液體等自動包裝機(jī)、半自動包裝機(jī)及配套設(shè)備，***適用于醫(yī)*（如感冒沖劑、板藍(lán)根沖劑，符合GMP包裝標(biāo)準(zhǔn)),化工（染料、消毒粉），食品（如膨化食品、調(diào)味品），日化（如洗發(fā)液、洗發(fā)膏、蛇油膏）等行業(yè)的*包裝。真空上料機(jī)粉間隙排料和連續(xù)排料兩種，間隙排料有利于降低設(shè)備投資成本，方便斗位控制，在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離，大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。制*行業(yè)：原料*、粉狀物料、顆料物料、混合物料、膠囊等；化工原料：氧化鋁、二氧化硅、斑脫土等。

    2、然后在上料機(jī)的料倉內(nèi)，物料經(jīng)過過濾器分離。3、待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。4、放料閥開啟，物料通過放料口流出，并直接落入客戶指定位置。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料閥自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。更多設(shè)備信息，歡迎來電咨詢：。真空泵（真空發(fā)生源）：真空發(fā)生源主要有三大分類:水循環(huán)真空泵、羅茨真空泵、真空發(fā)生器我司某項(xiàng)目安裝調(diào)試現(xiàn)場：工藝流程：1、工人將物料拆袋倒入無塵投料站系統(tǒng)，投料時產(chǎn)生的粉塵由集塵風(fēng)機(jī)收集，物料通過底部的震動篩網(wǎng)，將異物雜物篩除，保證符合客戶要求的物料進(jìn)入下一步工序2、真空上料機(jī)開始工作，真空泵產(chǎn)生真空從而產(chǎn)生的負(fù)壓，將物料從無塵投料站底部的出料口吸入真空上料機(jī)的料倉內(nèi)3、當(dāng)物料填滿真空上料機(jī)料倉時，上料機(jī)底部的下料閥自動打開，將物料投至客戶制定的位置至此一個流程結(jié)束。河南小包投料站按需定制廠家；

    噸袋卸料投料站用于噸袋裝粉狀、顆粒狀物料拆包卸料作業(yè)。該設(shè)備由機(jī)架、提升裝置、隔膜閥、暫存料倉等組成；根據(jù)工藝特點(diǎn)和設(shè)備尺寸，可以采用吊機(jī)和叉車兩種不同的方式;可配有雙軌道，用于兩只電動葫蘆安裝的場合中，提高拆袋效率；材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼兩種；整套設(shè)備密封性好，操作簡便，極大的提高了生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。【原料包裝】:～2t包裝袋【應(yīng)用領(lǐng)域】:食品、醫(yī)藥、精細(xì)化工、添加劑、化工、塑料、染料、建材等.。【適用物料】:咖啡、奶粉、面粉、防霉劑、防腐劑、香精香料、味精、沖劑、葡萄糖、工原料、PVC粉末、ABS粉末等。產(chǎn)品優(yōu)勢開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，相對比較自動化，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。氣動按摩板裝置可以保障物料順利完全地從大袋進(jìn)入暫存?zhèn)}。隔膜閥裝置并配合除塵系統(tǒng)能夠確保在落料過程中無粉塵外泄，改善工作環(huán)境。應(yīng)用范圍廣，可適用流動性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。工作原理噸袋卸料投料站一個帶有卸料料斗的框架、電動葫蘆、隔膜閥、氣動按摩裝置、除塵裝置等組成。通過吊機(jī)/叉車將噸袋由地面提升至設(shè)備進(jìn)料口,人工打開隔膜閥，將噸袋口落入料倉進(jìn)口，然后關(guān)閉隔膜閥，側(cè)邊快開式拆袋口處拆開噸袋下料口后,開始出料。廣東無塵投料站設(shè)備廠家按需定制；重慶無塵投料站直銷

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    操作者**配料運(yùn)行過程開始后，PLC控制第一種物料加料的氣動閥、螺桿開啟，該種物料徐徐加入稱重料斗，計算機(jī)實(shí)時監(jiān)測稱重計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，第一種物料加料氣動閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至全部物料加料完畢。加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料氣動閥開，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測稱重料斗計量傳感器傳送過來的信號，當(dāng)檢測到稱重料斗總重量**到初始零位時，放料閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束，進(jìn)入混合流程。操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。系統(tǒng)可記錄運(yùn)種中的罐號，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。通過上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。四、系統(tǒng)控制本設(shè)備采用**的自動化產(chǎn)品控制。采用德國SIEMENS可編程序控制器（PLC）和觸摸屏（HMI）進(jìn)行邏輯控制；**品牌低壓電器；臺達(dá)變頻器。江蘇無塵投料站哪家強(qiáng)