河南梓鈺設備的粉體輸送系統(tǒng)設備適合中小袋以及料筒等中小型粉體物料的輸送、投料、卸料，杜絕了生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵洋溢問題，利于員工的健康，利于企業(yè)6s管理的實行；解放了操作工人的勞動力，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)成本。粉體輸送系統(tǒng)適用于：食品行業(yè)原材料、添加劑的輸送鋰電池原料、電池碳粉的輸送化工行業(yè)塑料粒子、粉末等粉體輸送系統(tǒng)組成結構：無塵投料站，真空上料機，真空泵（真空發(fā)生源）無塵投料站：無塵投料站是粉體輸送系統(tǒng)的卸料部分，主要通過頂部的集塵風機收集粉體物料卸料投料時，產(chǎn)生的粉體，同時該系統(tǒng)配有反吹系統(tǒng)，可自動清潔過濾濾芯，延長濾芯的使用壽命。設備參數(shù)：★外部，造型美觀★內(nèi)部，配合振動器輔助下料，從容應對流動性差的物料★配有反吹系統(tǒng)，自動清潔濾芯，延長濾芯使用壽命，節(jié)約客戶成本★底部安裝篩網(wǎng)，篩分異物雜物，保證產(chǎn)品品質的穩(wěn)定性更多設備信息，歡迎來電咨詢：。真空上料機：真空上料機是粉體輸送系統(tǒng)的真空輸送裝置，借助于真空發(fā)生源產(chǎn)生高真空形成的負壓氣流，輸送顆粒和粉末狀物料的設備。設備參數(shù)：★外部，造型美觀★內(nèi)部，配合振動器輔助下料，從容應對流動性差的物料★輸送過程中無電源火源參與。福建噸包投料站定制價格；氣力輸送噸包投料站廠家直發(fā)

    一、主要結構真空上料機由真空泵(無油、無水)、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調吸料***、輸送軟管等部件組成。二、基本特點方便：通過縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng)；簡單：自動控制，可根據(jù)時間或料位隨意設定吸放料時間衛(wèi)生：無塵操作，輸送過程不會對周圍環(huán)境造成污染；輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；安靜：無震動、噪音低；清潔：符合用工環(huán)境要求；經(jīng)濟：整體系統(tǒng)不存在機械的磨損，設備使用成本低，人員維護費用低。三、主要技術參數(shù)型號ZKF-500ZKF-1000ZKF-2000大靜壓kpa3049100工作壓力kpa<2<34<70大風量m3/h電機功率kw3吸氣管直徑mm506375輸送能力kg/h-2000四、工作原理真空上料機是用羅茨風機抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統(tǒng)處于一定的負壓狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達料斗，在料斗中進***、料分離。分離后的物料進入受料設備。送料與放料是通過氣動換向閥不斷地開、閉來完成的，而氣動換向閥的開閉是由控制中心來控制的。真空上料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。全自動噸包投料站以客為尊廣東噸包投料站設備生產(chǎn)廠家；

    打開進料管路上的開關閥，低位槽中的聚醚大單體粉狀物料被吸入到反應釜中，完成粉體的投料工作。所述的通氣口配有布袋除塵管，布袋除塵管位于反應釜釜體內(nèi)部，防止在抽真空過程中將聚醚大單體粉狀物料吸入負壓設備，提高設備使用壽命。本技術還包括正壓設備，正壓設備通過正壓管路與反應釜釜體的通氣口相連接，正壓管路上設有開關閥。當每次進料完畢后，可以通入壓縮氣體對其進行吹掃，將布袋除塵管外壁的粉狀物料吹入反應釜內(nèi)，既能避免布袋除塵管堵塞后造成設備抽真空效率降低，也能保證該部分的物料回到反應釜內(nèi)，保證進料的精確性。所述的反應釜釜體配有壓力表，監(jiān)測反應釜釜體內(nèi)部壓力。所述的反應釜釜體上設有人工加料口，當負壓設備出現(xiàn)故障或者檢修時，可以通過人工加料口進行人工加料。本技術與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是：本技術所述聚醚大單體粉體進料系統(tǒng)，設計合理，操作方便。提高了進料過程的自動化程度，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，并且可以有效避免進料過程中操作人員吸入粉狀物料，有利于工人的身體**。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中：1、正壓設備；2、正壓管路；3、開關閥；4、負壓設備；5、負壓管路。

    (河南梓鈺)投料站根據(jù)包裝袋的大小不同又稱為:大包投料站,小包投料站,其中,大包投料的組成為：一個帶有卸料料斗的框架；電動葫蘆；交圈閥；上方裝有可移動的，用于提升料袋的十字架，裝滿物料的料袋通過電動葫蘆送到此倒袋站上。帶刀片手動小包投料站用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè).在塑料,食品行業(yè)和其他行業(yè)使用,對袋裝如各種添加劑,石灰粉和PVC粉等干燥的粉粒狀物料進行拆袋卸料作業(yè).它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作,作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被所攜帶的除塵裝置濾除使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。大包投料站特點及性能:(袋子重量:)■投料站結構簡單，便于操作；■拍打設備可以保障物料順利從大袋進入下步工序；■破碎機在開袋過程中對結塊進行破碎，保障下步工序的順利進行；■磁選機可對大袋中的異物進行***；■全自動化操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；■密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，無熱量產(chǎn)生，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；■開袋、拍打、破碎、磁選一體化設計，結構緊湊，操作方便；■可提供氣動或電動（葫蘆）控制兩種方式，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；■適用工況：流動性不好、易吸潮、結塊物料的大袋包裝物料，安全防爆。山西噸包投料站設備生產(chǎn)廠家；

    一、系統(tǒng)結構自動配料系統(tǒng)是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比。二、自動配料系統(tǒng)的組成1)控制部分：上位機采用工業(yè)控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；2)軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制；3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結合稱重控制儀表組合；4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關混合設備；6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負責送料到指定位置三、自動配料系統(tǒng)工作流程稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機。本系統(tǒng)設計停機時對每套稱重料斗進行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重料斗的零位變動，確保計量準確度。江蘇噸包投料站設備生產(chǎn)廠家；自動噸包投料站輸送設備

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    風機產(chǎn)生的負壓可將物料氣力輸送至目的地，完成拆包輸送工作4．對細粉物料該套設備可以內(nèi)置或外接除塵器，以便將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。5．整體高度可控制在2-5米之間，滿足層高要求；6．折包機底部用地腳螺栓加支腿固定，對高于5米的拆包設備需做預埋基礎,以增加其牢固性四、工作原理噸袋包裝物料通過電動葫蘆被提升到投料臺面，人工或自動將包裝袋下料口拆開，解包后的粉粒狀物料通過自重進入投料臺的下游裝置內(nèi)，在此其間揚起的粉塵被強大的負壓氣流所吸引進入過濾室,而后被過濾濾芯阻擋在濾芯的外表面，干凈的氣體則經(jīng)過濾芯內(nèi)部再經(jīng)風機排出；使現(xiàn)場可以實現(xiàn)無塵化操作與運行。系統(tǒng)在工作過程中由于濾芯對于物料的吸附會導致過濾阻力的增加，為保證系統(tǒng)持續(xù)正常運行,系統(tǒng)通過采用脈沖噴吹壓力對濾芯進行定期噴吹，減少或***表面所吸附的物料，使得風機的運行阻力保持在所允許的范圍內(nèi)。達到清灰的目的，清理下來的粉塵仍舊掉落在料倉內(nèi)并再次進入**容器。五、使用范圍1、***適用各種粉狀、粒狀物料的小包裝袋的無塵解包投料場合。氣力輸送噸包投料站廠家直發(fā)