高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。 在循環(huán)腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。 2切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經(jīng)濟的防腐蝕鍍層類型。上海鍍鋁鎂鋅板設備

高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長了50%以上。在循環(huán)腐蝕試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長了接近一倍。 2、切口耐蝕性高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。在中性鹽霧試驗條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3、沖杯耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4、折彎耐蝕性在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。江西耐腐蝕鍍鋁鎂鋅企業(yè)鋁鎂錳板主要成分為鋁，并摻加少量的鎂、錳和其他合金成分。

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜板，鍍鋅層主要以鋅為主，外加11%的鋁和3%的鎂及微量的硅組成，目前鋼板可生產(chǎn)的厚度范圍為0.27mm--9.00mm，可生產(chǎn)寬度范圍為580mm-1524mm。多種元素的復合效果，進一步提高了腐蝕損傷的抑制效果。與普通的鍍鋅、鍍鋁鋅產(chǎn)品相比，鍍鋁鎂鋅鍍敷附著量少但能實現(xiàn)更出色的耐腐蝕性，而且切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效又是一大亮點?？s短生產(chǎn)周期，減少設計定制成本，自帶鍍層，降低使用后續(xù)成本，減少熱鍍鋅運輸成本。

鍍鋁板的特性： 1、耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發(fā)灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。 2、熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內(nèi)溫度迅速升高。 3、機械強度：在室溫下,鍍鋁板的機械強度與其基材的機械強度一致。在同樣的480℃的高溫下,鍍鋁鋼板的。高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。

鍍鎂鋁鋅是在以往的Zn鍍敷添加Al、Mg、Si，這些添加元素的復合效果提高了耐腐蝕性。應用于建筑、道路防護、立體停車場、倉儲設備、汽車機電設備及其他金屬成形領域：可制造各類鋼構配件、耐腐蝕零部件、龍骨天花、打孔板、電纜橋架等。 原來使用熱浸鍍鋅鋼板或熱浸鍍鋅-55%鋁合金鋼板的構件，改用鍍鎂鋁鋅便能實現(xiàn)更好的高耐腐蝕性。 從前使用后鍍鋅或后涂漆作業(yè)的構件改用鍍鎂鋁鋅便可省略后鍍鋅或后涂漆作業(yè)，從而降低成本和縮短交貨期。鍍鋁鋼板的基板與鍍層之間，由于存在鐵鋁合金。蘇州深沖鍍鋅鋁鎂哪家便宜

鍍鋁鋼板在碳鋼表面鍍有一層純鋁或含5%~10%硅的鋁硅合金的鋼板。上海鍍鋁鎂鋅板設備

鋅鋁鎂支吊架自重更輕量化，表面采用鋅鎂鋁鍍層，不僅有效降低了支架30%的重量，而且提高了防腐性能。經(jīng)濟性選材標準，減少設計訂制成本；自帶鍍層，在嚴酷的腐蝕環(huán)境下仍然保持原貌，減少一般鋼材后期加工工藝，降低了使用后續(xù)成本；減少熱鍍鋅運輸成本；縮短生產(chǎn)周期。環(huán)保性采用鋼廠高致密性連續(xù)鍍工藝，減少熱鍍鋅工藝造成的空氣和廢水污染。緩解了有關單位對熱鍍鋅工藝“散亂污”治理帶來的挑戰(zhàn)。美觀性表面采用鋼廠高致密性連續(xù)鍍工藝，表面鍍層均勻，附著力強。上海鍍鋁鎂鋅板設備