冷軋平折印是在退火而反映在平整上的一種缺陷。它是皺紋樣的亮條印，折印的長度不等，嚴重的用手接觸有手感。退火時由于局部壓力大、溫度高、造成橫向粘連，平整拆卷時把粘連撕開就產(chǎn)生折印，經(jīng)過平整后仍不能消除，留下長條皺紋狀的痕跡。實際上它是一種粘結(jié)缺陷。其發(fā)生原因有以下幾個方面：平前鋼卷溫度大于45℃，溫度高時金屬分子比較活躍，帶鋼受到拉力時很容易從彈性變形區(qū)跳躍到塑性變形區(qū)，在帶鋼表面產(chǎn)生滑移帶，導(dǎo)致邊折印；平整機的測速輥、壓輥、防皺輥位置不當(dāng)，其軸線與軋輥平行，導(dǎo)致作用在帶鋼局部張力過大達至屈服強度，特別在帶鋼兩邊容易產(chǎn)生45°邊折?。蛔饔迷趲т撋系膹埩Σ环€(wěn)，產(chǎn)生瞬間或大或小的張力，容易產(chǎn)生邊折印。 控制措施：來料溫度控制在50℃以下。設(shè)備定期檢查各輥系軸線是否與軋輥平行，控制平整原料質(zhì)量（粘結(jié)、扁卷、內(nèi)徑破損）。因為沒有經(jīng)過退火處理，其硬度很高。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

什么叫全連續(xù)式冷連軋機? 常規(guī)的冷連軋機生產(chǎn)是單卷生產(chǎn)的軋制方式，因此就一個鋼卷來說構(gòu)成多機架連軋，但對冷軋生產(chǎn)過程來看，還不是真正的連續(xù)生產(chǎn)。單卷軋制不能消除穿帶、脫尾、加減速軋制以及過焊縫降速等過渡階段，引起冷軋產(chǎn)品的尺寸精度發(fā)生波動。同時，常規(guī)冷軋機工時利用率也低。全連續(xù)冷軋機的出現(xiàn)解決了單卷軋制的弊病。 五機架全連續(xù)式冷軋機組的原料板卷經(jīng)高速鹽酸酸洗機組處理后送至開卷機，拆卷后經(jīng)頭部矯平機矯平及端部剪切機剪切，板卷在高速閃光焊接機中進行首尾對焊。在焊卷期間，為保證軋機機組仍按原速軋制，需要配置專門的活套倉。在活套倉的入口與出口處裝有焊縫檢測器，若在焊縫前后有厚度的變更，則由該檢測器給計算機發(fā)出信號，以便對軋機作出相應(yīng)的調(diào)整。上海低合金冷軋板廠家推薦冷軋總加工率是指兩次退火間的壓下率，視冷軋的目的不同，總加工率的確定也不同。

近年來，冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要有以下幾個方面： 1.提高機組和軋機的速度。以五機架軋機為例，20世紀50年代大都在20m／s左右，60年代以來已逐步提高到30m／s左右，較高軋制速度達37.5m/s。六機架冷連軋機的較高軋制速度已超過了40m/s。但是，軋制速度的進一步提高會受到工藝潤滑材料與方式的限制。 其他作業(yè)線(如單機架平整機組、雙機架平整機組、各剪切機組、連續(xù)熱鍍鋅機組、酸洗機組、電鍍錫機組等)的機組速度也都相應(yīng)提高。 2.提高產(chǎn)品厚度精度。為提高冷軋帶鋼的厚度精度，在冷軋機上采用了全液壓壓下裝置，以便增加軋機壓下裝置的反應(yīng)速度，并采用了帶鋼厚度自動控制裝置。對于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機，實現(xiàn)了計算機控制。 3.改善板形。在帶鋼冷連軋機上，普遍采用液壓彎輥裝置來改善板形。

冷軋薄帶鋼生產(chǎn)的發(fā)展概況怎樣? 薄板、帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)是鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的一個重要標志。薄鋼板除了供汽車、農(nóng)機、化工、食品罐頭、建筑、電器等工業(yè)使用外，還與日常生活有直接關(guān)系，如家用電冰箱、洗衣機、電視機等都需要薄鋼板。因而在一些工業(yè)發(fā)達的國家中，薄鋼板占鋼材的比例逐年增加，在薄板、帶鋼中，冷軋產(chǎn)品占很大部分。 冷軋生產(chǎn)較初是在二輥軋機、四輥軋機上進行的。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，需要更薄、質(zhì)量要求更高的帶材，尤其是儀表、電子、通訊設(shè)備上需要極薄帶材。四輥軋機往往不能滿足這一要求，這樣便出現(xiàn)了新型結(jié)構(gòu)的軋機，如六輥軋機、十二輥軋機、二十輥軋機、偏八輥軋機和其他復(fù)合式多輥冷軋機。由于冷軋使材料產(chǎn)生加工硬化，當(dāng)總變形量達到60%～80%時，繼續(xù)變形就變得很困難。

冷軋平整主要缺陷及控制方法： 1.斜浪 原因：當(dāng)工作輥曲線過大，軋制壓力(平整壓力)過大，或者因來料溫度較高(平整溫度要求<=45攝氏度)使軋輥膨脹，往往帶鋼表面會產(chǎn)生不垂直也不平行于帶鋼邊緣的斜浪。斜浪缺陷難以消除，往往造成絕廢品。 解決辦法：只有控制好平整來料溫度及合理使用輥型，杜絕出現(xiàn)這種缺陷。 2.平整擦傷 原因：擦傷是指鋼卷層與層之間因相互錯動而使帶鋼表面出現(xiàn)擦痕的缺陷。其原因一方面是來料松動，軋后卷取張力過??；另一方面平整張力太大。 解決辦法：降低平整張力或平整速度。 3.輥印和壓痕 原因：工作輥表面局部剝落或粘有鐵屑，平整后在鋼板表面產(chǎn)生有周期性的表面痕跡(凸或凹)，另外，由于帶鋼跑偏、勒輥、斷帶也會造成輥印。 消除方法：勤（每卷）檢查帶鋼表面，發(fā)現(xiàn)問題及時更換輥子。 4.平整花（席紋） 原因：平整花是指帶鋼表面印有象樹葉或席花的條紋，其產(chǎn)生的原因有：帶鋼厚度不均或有浪形,在平整薄規(guī)格時壓下量調(diào)整不當(dāng)，帶鋼跑偏等。 解決方法：平整機前后拉緊輥裝置可以有效地防止席紋?？刂坪脧埩洼佇鸵彩侵饕乐勾胧?。冷軋只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

冷軋采用大張力軋制，以降低變形抗力和保持軋制過程的穩(wěn)定。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

冷軋機的形式可不少，比較傳統(tǒng)的是二輥可逆冷軋機，低速咬入，高速軋制以增大壓下量提高產(chǎn)量，可變速可逆運轉(zhuǎn)，具有初軋機的功能。還有三輥勞特式冷軋機，采用交流感應(yīng)電動機傳動；明顯降低軋制壓力和能耗；中輥易于更換，便于采用不同凸度的中輥來補償大輥的磨損，以提高產(chǎn)品精度及延長軋輥壽命。 而四輥冷軋機的軋制過程可調(diào)速：低速咬入，升速軋制，降速拋鋼、改善咬入、減小間隙時間；工作輥直徑?。嚎梢詼p小軋制力和軋制力矩；有強大的支承輥：牌坊立柱斷面面積大，軋機剛度高，可以保證精度。浙江冷軋開平板費多少錢一噸

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