5S管理與現(xiàn)場管理的關系是怎樣的呢？5S管理通常被視作現(xiàn)場管理、質量管理、精益管理的基礎。同時，5S管理也是現(xiàn)場管理的重要組成部分，我們用兩張圖來表達這一層關系。一般情況下，5S管理是現(xiàn)場管理的一部分，如左圖所示。但是，當5S工作做得非常深入時，它成為現(xiàn)場管理的主體部分。這個時候，可以這么簡略地描述，如果5S做得好，現(xiàn)場管理肯定好。5S管理假定開始于雜亂混亂的現(xiàn)場，因此5S有一定的順序性，即整理、整頓、清掃、清潔即素養(yǎng)的順序。通過推行5S管理，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行。沈陽工廠5S培訓課程
在企業(yè)管理培訓中，對于SMT車間的一些標準如下：1、解凍區(qū)標準：在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區(qū)域進行擺放，不可隨意放置，并做好點檢記錄。2、接料帶垃圾箱標準：垃圾箱內(nèi)的料帶每兩個小時清理一次，料帶不可超出垃圾箱外，如有料帶超出箱外，需及時將料帶進行整理，避免漏到箱外。3、坐姿標準:作業(yè)員在操作時凳子需統(tǒng)一靠近黃線，且與黃線保持平行。離開作業(yè)區(qū)時，需將凳子歸位，統(tǒng)一靠近接駁臺。MI車間5S推行標準1、生產(chǎn)信息看板標準:看板上的日生產(chǎn)情況需及時更新，每一小時的產(chǎn)能需在半小時內(nèi)更新完畢，技能矩陣圖每月更新一次。2、文件柜標準：文件柜內(nèi)不允許擺放物料和PCB板，可以放置SOP、報表、輔料、筆記本、計算器等，所有擺放物品需由明確的定位和標識，按照標識內(nèi)容進行擺放。3、裝夾具段周轉車擺放標準：此區(qū)域只可放置一輛周轉車，當這輛車上的板只剩一箱時，物料員才可從SMT領板過來，待換過周轉車后，需馬上將放有空箱的周轉車拉到AI車間，周轉車要按照定位進行擺放，不可壓線。營口實驗室5S計劃企業(yè)5S現(xiàn)場管理培訓就選精卓咨詢都知道5S現(xiàn)場管理法。
5S現(xiàn)場管理活動適用范圍及活動的對象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉庫。5S管理的活動對象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設施、設備、用品用具。三、實施步驟【5S管理活動分為兩個階段:】首先為5S管理的準備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓、實服雅備以及試運行（試運行時間不短于1個月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實施、檢查、改進與完善,形成標準化等內(nèi)容。
5S管理是現(xiàn)場管理的利器。5S管理活動適用范圍及活動的對象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉庫。5S管理的對象:1、5S管理的人員是全員;2、5S要管理的物品:設施、設備、用品用具。5S管理推行實施步驟【5S管理活動分為兩個階段:】首先為5S管理的準備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓、實服雅備以及試運行（試運行時間不短于1個月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實施、檢查、改進與完善,形成標準化等內(nèi)容。5S管理可以增加工廠工作的舒適、寬廣、流程明暢，還可以防止發(fā)生意外事件。
很多人都知道5S，但是它到底是什么呢？5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進行推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。當5S現(xiàn)場管理成功實施后，隨即而來的就是5S效用。沈陽工廠5S培訓課程
作業(yè)者經(jīng)由簡易5S活動中，慢慢改變意識，有助于工作之推展。沈陽工廠5S培訓課程
隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內(nèi)容。沈陽工廠5S培訓課程