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楊浦區(qū)設備管理咨詢

來源: 發(fā)布時間:2024-10-21

      一個規(guī)范的企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場,而現(xiàn)場狀況所反應的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題,它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質量水準,而這些都需要企業(yè)從上至下,每個人每個環(huán)節(jié)都踏踏實實、認真嚴謹?shù)厝プ龊妹恳粋€細節(jié),對于現(xiàn)場的細節(jié)管理不力將會影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴謹、細致、務實的工作作風,并促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!!建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理同樣正常運行,并形成一種文化與共識。楊浦區(qū)設備管理咨詢

對于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。(6)備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!!金華管理咨詢企業(yè)安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。

      降本提效是企業(yè)改善的重要目標,那么降本提效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多,其中常用的指標當屬人力成本銷售收入(利潤)系數(shù)。該指標反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時,人力成本總額普遍會增長,此時,人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數(shù),用一定的人力成本去撬動更大的收入(利潤)。HR要清楚,對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手,終必然導致銷售收入和利潤降低,使“降本提效”工作走進誤區(qū)??!

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什么是豐田JIT(準時生產(chǎn)制)?準時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機制:1)使設備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣计窌r設備可以自動停止。2)生產(chǎn)線的設備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設備的問題有權自動停止生產(chǎn)。4、看板的主要機能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè);而與此相對應的日生產(chǎn)指令只下達到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。如何通過5S管理,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質量?金華管理咨詢

企業(yè)6S現(xiàn)場管理咨詢包括哪些內(nèi)容?楊浦區(qū)設備管理咨詢

         6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動,因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進而培養(yǎng)員工良好的工作習慣,提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉率;4、減少直至消除故障,保障品質;5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢??!楊浦區(qū)設備管理咨詢

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