硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結(jié)相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數(shù)小以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點， 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復(fù)合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應(yīng)用。硬質(zhì)合金概念比較早的出現(xiàn)是在２０世紀(jì)初， 與制備鎢絲的拉絲模有關(guān)， 用來替代昂貴的金剛石模具。 １９２７年， 德國公司將ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金應(yīng)用于切削工具， 并命名為Ｗｉｄｉａ（類金剛石）， 隨后合金成分根據(jù)應(yīng)用要求， 增加了ＴｉＣ， ＴａＣ， ＮｂＣ， ＶＣ等組元， 通過固溶強化有效改善了材料的切削性能。未來，硬質(zhì)合金的開發(fā)生產(chǎn)和工具研發(fā)制造將進一步整合，形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展的競爭格局。遼寧鎢鋼硬質(zhì)合金廠家排名

硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應(yīng)用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。在切削刀片方面， 硬質(zhì)合金主要作為刀具材料， 如車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等， 用于切削鑄鐵、 有色金屬、 塑料、 化纖、 石墨、 玻璃、 石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、 不銹鋼、 高錳鋼、 工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金刀具的切削速度是普通碳素鋼的數(shù)百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新應(yīng)用是硬質(zhì)合金可作為微型鉆頭， 對印刷電路板進行微孔加工。 由于微型鉆頭的形狀非常復(fù)雜、 精度和性能要求高， 其價格也是普通硬質(zhì)合金產(chǎn)品的數(shù)十倍。 礦用工具方面， 硬質(zhì)合金主要作為鑿巖工具、 采掘工具、 鉆探工具， 在礦產(chǎn)、 石油開采、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面發(fā)揮重要作用。 硬質(zhì)合金耐磨零件主要包括金屬成形和制造模具（如金剛石合成腔體中的頂錘）、 氣缸襯里、 密封件、 軸承和噴嘴等。深圳硬質(zhì)合金廠家排名硬質(zhì)合金的制作過程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進行。

硬質(zhì)合金主要利用了難熔金屬化合物的高硬度、 高耐磨損性能和良好的耐高溫性能及粘結(jié)相良好的塑性和韌性。 這些特性使得硬質(zhì)合金的一些性能之間存在矛盾， 例如， 硬度和強度、 韌性與耐磨損性能， 因為很難同時提高硬質(zhì)相和粘結(jié)相的含量。 功能梯度結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)為解決硬質(zhì)合金韌性和耐磨性能的矛盾， 拓廣硬質(zhì)合金的應(yīng)用提供了有效的途徑。 所謂功能梯度硬質(zhì)合金是指其硬質(zhì)相和粘結(jié)相在一定空間尺度上的分布呈梯度變化， 從而使其性能的調(diào)節(jié)具有更大的自由度。按照性能要求不同， 功能梯度硬質(zhì)合金的種類也較多。

鑄造硬質(zhì)合金主要成分有碳、鉻、鎳、鎢、鈷、鐵及 硅、錳等。把它們在電爐里加熱熔煉而成。然后鑄成5?10 毫米直徑棒料，應(yīng)用時用乙炔氧焰或電弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增強表面抗磨性，例如某些礦山機械，采掘 機械的易磨損表面。由于這種鑄造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60?65，脆性大，而且縮孔、氣孔等內(nèi)部缺陷較多， 因此，這種合金逐漸被燒結(jié)硬質(zhì)合金所代替。燒結(jié)硬質(zhì)合金是先把鎢粉和石墨粉混合加熱，制成很硬的物質(zhì)碳化鎢，或?qū)⒀趸伵c煤煙混合加熱制成很硬的物質(zhì)碳化欽，再把這些碳化物碾碎成粉末與鉆粉攪拌均勻，然后 把上述混合物放在模子里加熱到800?1000°C，加壓成毛胚，經(jīng)修整加工后，在1400?1500° C的溫度下燒結(jié)成 硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金材料的選擇要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。

我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量只有86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性內(nèi)部技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應(yīng)用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。河北硬質(zhì)合金生產(chǎn)線

從近幾年發(fā)展情況來看，我國硬質(zhì)合金模具的研究和設(shè)計的理論已更深入、更科學(xué)，應(yīng)用也更普遍。遼寧鎢鋼硬質(zhì)合金廠家排名

據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會硬質(zhì)合金分會提供的數(shù)據(jù)顯示，2011年全國有硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)300余家，擁有專業(yè)科研院所30余家，全行業(yè)從業(yè)人員超過2.5萬人。截至2011年，擁有10萬t/a的鎢精礦產(chǎn)能、18萬t/a的鎢酸和鎢鹽的產(chǎn)能、6.2萬t/a的碳化鎢產(chǎn)能、3.8萬t/a的硬質(zhì)合金產(chǎn)能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供應(yīng)能力。2011年中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量為2.35萬噸，硬質(zhì)合金行業(yè)銷售收入209億元，硬質(zhì)合金出口近5000噸，出口創(chuàng)匯超過3.6億美元，硬質(zhì)合金深加工產(chǎn)品產(chǎn)量達到6600噸，占合金總產(chǎn)量的1/3。所生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全，規(guī)格型號超過4萬個，產(chǎn)量和品種基本能滿足中國各經(jīng)濟領(lǐng)域的需求。遼寧鎢鋼硬質(zhì)合金廠家排名