硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)： 硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。 但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。江門碳化鎢硬質(zhì)合金廠家排名

硬質(zhì)合金板材又名硬質(zhì)合金板塊，硬質(zhì)合金板料。是硬質(zhì)合金眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。 硬質(zhì)合金板材主要由金屬WC碳化鎢粉末和Co鈷混合采用冶金方法經(jīng)制粉、球磨、壓制、低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品肌體致密性好，無孔洞無砂眼，尺寸精密度高(毛坯公差控制在±2.2～±2.2，精坯控制在±0.01)，加工余量少，可有效地提高您的生產(chǎn)效率，大幅減少加工成本。 常用的金屬碳化物是碳化鎢、碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等，均可使硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐磨性。硬質(zhì)合金的黏結(jié)劑主要是金屬鈷或金屬鎳等，能保證硬質(zhì)合金具有一定的強(qiáng)度和韌性。 硬質(zhì)合金板材主要合金成分為WC和Co，不同用途的硬質(zhì)合金板材中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍極普遍。 生產(chǎn)工藝流程： 制粉→按用途要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?！?壓制→成型→ 燒結(jié)→成型(毛坯)→探傷檢驗(yàn)→包裝→入庫。江門碳化鎢硬質(zhì)合金廠家排名硬質(zhì)合金棒主要特點(diǎn)是具有穩(wěn)定的機(jī)械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。

硬質(zhì)合金硬度一般用洛氏硬度計(jì)HRA標(biāo)尺或維氏硬度計(jì)來檢測，實(shí)用中人們主要采用洛氏硬度計(jì)測試HRA硬度。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測試硬質(zhì)合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與臺式洛氏硬度計(jì)相同。在測量硬質(zhì)合金硬度時(shí)，便攜式洛氏硬度計(jì)可以測試厚度或直徑在50mm以下的硬質(zhì)合金工件，可以測試直徑小到2.0mm的硬質(zhì)合金工件，可以測試內(nèi)徑小于30mm的管狀硬質(zhì)合金工件。還可以在生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售現(xiàn)場或材料倉庫使用。這種儀器用于測試硬質(zhì)合金工件簡便、快速、無損，可對成批的成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的硬度檢測。

中國刀具企業(yè)通過不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃，已經(jīng)在市場上占據(jù)了半壁江山，但是，企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個(gè)致命的問題，比如重視不夠、處理不當(dāng)，這些都將會嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展。 現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國家已占刀具類型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時(shí)，硬質(zhì)合金切削刀具在我國也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被普遍地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需，較終把具有高附加值、高科技含量的中高級刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。硬質(zhì)合金是在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

硬質(zhì)合金軸套具有很高的抗變形強(qiáng)度，同時(shí)加工的難度也比較大。但是硬質(zhì)合金的粉末冶金技術(shù)可以解決這硬質(zhì)合金軸套的加工難題，使它成為變形阻力小的液態(tài)金屬，磨具后一次制作出需要形狀的硬質(zhì)合金軸套。 粉末冶金的這個(gè)特點(diǎn)是其它加工方鎢鋼軸套具有很高的變形阻力，很不容易制作成需要的形狀。但是鑄造可以把變形阻力大的固態(tài)金屬進(jìn)行熔化，使它成為變形阻力小的粉末金屬，進(jìn)入模具后一次制作出需要形狀的鎢鋼軸套。粉末冶金的這個(gè)特點(diǎn)是其它加工方法不能仿效的，作為加工方法來說，實(shí)在是一種先進(jìn)的硬質(zhì)合金軸套加式方法。硬質(zhì)合金的機(jī)械功能不因加熱冷卻而改變。江門碳化鎢硬質(zhì)合金廠家排名

硬質(zhì)合金棒主要適用于鉆頭，立銑刀，絞刀。江門碳化鎢硬質(zhì)合金廠家排名

數(shù)控加工中心可以加工硬質(zhì)合金嗎？答案是肯定可以的。數(shù)控加工中心加工硬質(zhì)合金需要做到以下幾點(diǎn)： 對主軸的基本要求： 加工中心的主軸跳動小于0.005mm,轉(zhuǎn)速應(yīng)在8000rpm/min，工作平穩(wěn)。 裝刀精度的要求： 絲錐裝在工具系統(tǒng)上后，對機(jī)床主軸的跳動小于0.02mm。 攻絲前螺紋底孔要求： 待攻絲的螺紋底孔位置度小于0.04MM，孔口倒角為（0.3～2)×45度，與螺紋公稱直徑近似成比例。 絲錐幾何結(jié)構(gòu)選用： 被加工孔為通孔時(shí)，可選擇左螺旋槽或直槽絲錐；被加工孔為盲孔時(shí)，應(yīng)選擇右螺旋槽。 當(dāng)定制盲孔絲錐時(shí)，應(yīng)提供不完整螺紋的長度，螺紋底孔的前端面距不完整螺紋前端面的距離盡可能加大。 對切削液的選擇： 切削液推薦選用油性切削液，若不具備條件，水溶性切削液（乳化液）也可使用。 掌握了以上的要領(lǐng)后，對于堅(jiān)硬的硬質(zhì)合金加工，加工中心也可以做到“削鐵如泥”。江門碳化鎢硬質(zhì)合金廠家排名

廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。金谷鎢鋼憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。