對(duì)于塵埃、濕氣不能避免的場(chǎng)合應(yīng)采取防護(hù)措施。手動(dòng)泵應(yīng)安裝在離地面約1米的高度,便于操作,使用焊接支架安裝泵時(shí)比較方便。2、當(dāng)系統(tǒng)配管結(jié)束,準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤(rùn)滑脂;充填潤(rùn)滑脂之前,必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗或用壓縮空氣吹掃,把塵粒***后(焊接、攻絲后還要進(jìn)行酸洗,沖洗),用潔凈的潤(rùn)滑脂充填。3、加油泵用于給干油潤(rùn)滑泵添加潤(rùn)滑脂,加油泵油箱應(yīng)定期檢查油位,如果出現(xiàn)油位過(guò)低,應(yīng)向油箱內(nèi)添注潤(rùn)滑油脂,避免加油泵空載。4、潤(rùn)滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修,不能打開蓋子添加潤(rùn)滑油脂,平時(shí)應(yīng)關(guān)嚴(yán),防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入貯油桶內(nèi)。5、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用介質(zhì)為錐入度310~430(25℃,150g)1/10mm的潤(rùn)滑脂。6、潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于油脂的清潔度要求較高,添加油脂必須從泵的加油口進(jìn)行,加油口上裝有過(guò)濾網(wǎng),對(duì)它應(yīng)定期清洗。7、檢修人員應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑管路,如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)、脫落,管子裂開等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)接好或更換。蘇州辛普洛注脂機(jī)的性價(jià)比高,是企業(yè)的理想選擇。上海定量注脂機(jī)廠家
便會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤(rùn)滑,故而此自動(dòng)注脂機(jī)-電池式適用于長(zhǎng)期不間斷工作的設(shè)備潤(rùn)滑。實(shí)施例2:自動(dòng)注脂機(jī),包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807;活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動(dòng),螺桿803通過(guò)其自身的螺紋擰緊在活塞802上,螺桿803與控制總成連接,內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上,帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中,通過(guò)其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處,外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖2和圖8,本實(shí)施例中,控制總成為plc式控制總成;plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6,第二電控組件5包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、plc式電路板503、復(fù)位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208;直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部,plc式電路板503設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部,復(fù)位條504安裝在電機(jī)支架201外側(cè)槽中,并穿出其端面軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部,軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206。北京起子機(jī)注脂機(jī)直供辛普洛注脂機(jī)安裝步驟簡(jiǎn)便,能快速完成調(diào)試投入使用。
上述的電動(dòng)機(jī)21、減速機(jī)和柱塞泵23用于抽取儲(chǔ)脂罐11內(nèi)的潤(rùn)滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測(cè)注脂時(shí)的壓力,當(dāng)壓力過(guò)高時(shí),通過(guò)泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機(jī)箱2的兩側(cè)均設(shè)置有放置架5,放置架5包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱2的兩個(gè)豎管52和固定在兩個(gè)豎管52上的一個(gè)橫管51,兩個(gè)豎管52均與機(jī)箱2垂直設(shè)置,上述的橫管51長(zhǎng)度大于兩個(gè)豎管52之間的間距,一側(cè)的放置架5用于供高壓油管12纏繞,另一側(cè)的放置架5用于供線纜纏繞。在與纏繞高壓油管12的放置架5同一側(cè)的位置設(shè)置有卡頭,該卡頭用于固定注脂***14。參照?qǐng)D1所示,機(jī)箱2上方開設(shè)有一開口,用于供儲(chǔ)脂罐11由機(jī)箱2內(nèi)延伸至機(jī)箱2外部,在機(jī)箱2上位于儲(chǔ)脂罐11一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座13,便于操作人員進(jìn)行補(bǔ)脂操作。參照?qǐng)D1和圖5所示,電控箱3貼合機(jī)箱2設(shè)置且固定設(shè)置在底座1上,在電控箱3內(nèi)設(shè)置有用于進(jìn)行注脂控制的電路**控制系統(tǒng),在電控箱3遠(yuǎn)離與底座1固定的一端設(shè)置有一斜面,且該斜面傾斜的方向背離機(jī)箱2,在該斜面上設(shè)置有控制盤31,控制盤31用于與電控箱3內(nèi)部電路進(jìn)行交互,進(jìn)而用于控制注脂。
工作平臺(tái)2上方固定有安裝架6,安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌,安裝架6靠近工作平臺(tái)2的一面設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)7。上料機(jī)構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接,另一端連接有抓取件72,通過(guò)抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)抓取件72沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng),便于上料機(jī)構(gòu)7抓取工件,通過(guò)抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)其運(yùn)送工件的效果。參照?qǐng)D3,抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,***連桿721遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211,第二連桿722遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73(見圖1),***滑塊7211和第二滑塊7221通過(guò)其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,***卡箍7212通過(guò)第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接,第二卡箍7222通過(guò)第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照?qǐng)D3,通過(guò)抓取氣缸71活塞桿的伸長(zhǎng),易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠(yuǎn)離。蘇州辛普洛注脂機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化注脂,節(jié)省人力成本。
上述自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、支架和光電傳感器,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的上述電機(jī),上述光電傳感器通過(guò)支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,用于檢測(cè)注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻、精細(xì),并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。2、本實(shí)用新型通過(guò)在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率。綜上所述,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻、精細(xì)注脂,具有操作簡(jiǎn)單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。辛普洛注脂機(jī)外觀設(shè)計(jì)緊湊,節(jié)省車間安裝空間。安徽軸承注脂機(jī)大全
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同時(shí)使***卡箍7212和第二卡箍7222沿鉛直方向向下并相互遠(yuǎn)離,用以卸料并使抓取件72處于待取料狀態(tài)。通過(guò)抓取氣缸71活塞桿的回縮,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同時(shí)相互靠近,便于抓取件72抓緊并提起工件。參照?qǐng)D3,***卡箍7212上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的***v型輔助夾7213,第二卡箍7222上固定連接有由兩片鋼板呈v型焊接而成的第二v型輔助夾7223,且***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型開口相對(duì)設(shè)置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222與工件的接觸面積,易于增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,另一方面***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223的v型設(shè)置,易于抓取件72適應(yīng)不同尺寸大小的工件,提高了本實(shí)施例中上料機(jī)構(gòu)7的通用性。為了進(jìn)一步增強(qiáng)抓取件72的抓取穩(wěn)定性,本實(shí)施例中的***v型輔助夾7213和第二v型輔助夾7223相互靠近的面上均一體式設(shè)置有增磨凸紋74。參照?qǐng)D4和圖5,工作平臺(tái)2上表面滑移連接有齒條21,底座3固定于齒條21的上表面,且齒條21上嚙合有齒輪22,齒輪22同軸鍵連接有伺服電機(jī)23。通過(guò)控制伺服電機(jī)23的正反轉(zhuǎn),易于驅(qū)使齒條21在工作平臺(tái)2上進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使得底座3易于實(shí)現(xiàn)和工作平臺(tái)2滑移連接的效果。上海定量注脂機(jī)廠家