所述立柱后端的上端固定安裝有壓力泵，所述立柱的上端固定安裝有注脂泵，所述注脂泵與壓力泵固定連通，所述注脂泵的下端固定安裝有注脂頭，所述注脂頭與注脂泵固定連通，所述注脂泵與注脂頭與立柱之間存在一定角度。推薦的，所述立柱的上方位于注脂頭的下方活動安裝有底座，所述底座的上端旋轉安裝有定心塊，所述定心塊的上端固定安裝有軸承，所述軸承與定心塊相適配，所述軸承的上端固定設置有滾道，所述注脂頭位于滾道的正上方。推薦的，所述***托臺的下端固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞端固定連接有連接桿，所述連接桿向上穿過***托臺并延伸至***托臺的上方，所述連接桿的上方旋轉安裝有頂桿，所述頂桿的上端與底座穿過第二托臺與底座并固定連接在定心塊的下端。推薦的，所述立柱的后端固定安裝有電機，所述電機傳動端的上端固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪的外側旋轉安裝有傳動帶，所述傳動帶的另一端位于立柱的內部旋轉連接有回轉座，所述回轉座與頂桿的下端固定連接。推薦的，所述頂桿的橫切面為花鍵型。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，通過設置注脂頭位于滾道的正上方，并在工作時使注脂頭與滾道的上端緊密貼近。蘇州辛普洛的注脂機適用于多種機械設備的潤滑需求。山東打磨機注脂機直供

2-***電控組件、201-電機支架、202-直流電機、203-電池式電路板、204-導光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘；3-電池組件；5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復位條、507-plc式固定蓋；6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板；8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護蓋、807-外密封圈；9-固定支撐；10-***外護罩；11-第二外護罩。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附和實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面將結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式包括但不限于以下實施例表示的范圍。實施例1：自動注脂機，包括控制總成和油杯總成，控制總成與油杯總成連接，參見圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8，油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807。微電機注脂機公司嚴格把控質量，確保每一臺辛普洛注脂機品質如一。

螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上，螺桿與控制總成連接，內密封圈安裝在活塞上，帶齒鋼圈安裝在活塞內部槽中，通過其齒狀結構限制活塞只能向下移動，不能向上移動，油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處，外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的，控制總成為電池式控制總成；電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘，所述直流電機固定在電機支架內部，電池式電路板設置在電機支架的頂部，導光板設置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板，軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過電池式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述電池組件包括電池座和直流電池，直流電池通過電池座固定成整體組件，電池組件設置在電控組件的缺口處，共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結構卡住。進一步的，控制總成為plc式控制總成；所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。

電控柜內的計時器是用來設定單位時間內輸入系統(tǒng)的油脂量。當設定的單位時間內計數器計入的數值未達到設定值時，電控柜自動報警。另外系統(tǒng)管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統(tǒng)潤滑點較多，采用并聯式集中潤滑，則二位二通電磁閥在系統(tǒng)中的作用更為突出，每個并聯支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統(tǒng)配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數量,同時能實現定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統(tǒng)原理圖：①電動潤滑泵；②電動加油泵；③干油過濾器；④二位二通電磁閥；⑤行程開關；⑥主分配器；⑦子分配器；⑧孫分配器；⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時，母遞進分配器中的運動指示器每運動一次，該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次。該系統(tǒng)構成簡單，設備費用低，適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環(huán)境惡劣、人工作業(yè)無法進行的場合；并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統(tǒng)原理圖：①手動加油泵；②手動潤滑泵；③干油過濾器；④母分配器；⑤子分配器。移動潤滑方式系統(tǒng)中潤滑泵沒有固定的位置，平時和分配器分開使用。系統(tǒng)是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。選擇蘇州辛普洛注脂機，為您的設備潤滑提供可靠保障。

但即使這樣也會有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種輪轂軸承外側注脂機構，包括立柱，所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板，所述立柱內側下端固定安裝有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體，所述氣缸安裝板表面開設有通槽，所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座，所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體，所述頂桿本體外側活動安裝有頂桿回轉座。推薦的，所述立柱背側固定安裝有電機，所述電機輸出端固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪外側活動安裝有傳動帶，所述傳動帶內側活動安裝有頂桿回轉座，所述皮帶輪與頂桿回轉座通過傳動帶活動連接。推薦的，所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導桿結構設計，所述頂桿本體上端外側活動安裝有托臺，所述頂桿本體頂端貫穿托臺中心點并延伸至托臺上側，且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊，所述定心塊上端固定安裝有底座本體。推薦的，所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵，所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵，所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路，所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。公司研發(fā)的辛普洛注脂機具備故障預警功能，減少停機風險。廣東角磨注脂機電話

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上述自動矯正機構包括轉盤、電機、支架和光電傳感器，上述轉盤可轉動地設置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方，轉盤連接設置有使其轉動的上述電機，上述光電傳感器通過支架可調節(jié)地架設于工作臺并位于轉盤的斜上方，用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊；上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接。和現有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于：1、本實用新型提供了一種軸承注脂頭，包括帶注脂腔的注脂頭本體，注脂頭本體的下端設有復數個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管，注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內進行注脂，從而保證注脂均勻、精細，并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺上，有效地解決了現有技術的缺陷。2、本實用新型通過在軸承注脂裝置上設置有自動矯正機構，從而實現自動矯正軸承擺放角度的目的，使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊，不僅提高了注脂準確度，而且提高了注脂效率。綜上所述，本實用新型可實現均勻、精細注脂，具有操作簡單、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點。附圖說明圖1為本實用新型實施例提供的軸承注脂頭的立體視圖。山東打磨機注脂機直供