所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術(shù)方案，當注脂量不合格時，伺服電機繼續(xù)正轉(zhuǎn)，將工件送至推料氣缸處，光電傳感器檢測到工件后，啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條，此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件，易于啟動伺服電機反轉(zhuǎn)，使得齒條帶動底座復(fù)位，以便進行下一個工件的注脂工作。本實用新型進一步設(shè)置為，所述工作平臺上設(shè)置有次品收集倉，所述次品收集倉靠近所述推料氣缸設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，次品收集倉易于對推料氣缸推出的次品進行集中收集。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過上料機構(gòu)和底座的設(shè)置，能夠?qū)Υ⒅ぜ鸬阶詣由狭系男Ч瑴p小了解耦器注脂工作的人工勞動投入，易于節(jié)省經(jīng)濟成本。通過稱重傳感器的設(shè)置，能夠?qū)怦钇鲀?nèi)注入的油脂起到監(jiān)測的效果，避免出現(xiàn)解耦器中注脂過多或過少的情況，有利于提高生產(chǎn)的解耦器的品質(zhì)。通過推料氣缸和光電傳感器的設(shè)置，能夠起到及時剔除注脂不合格的解耦器，減小次品率的效果。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。在高粉塵、高濕度等復(fù)雜環(huán)境下，辛普洛注脂機依然穩(wěn)定運行。廣東油封注脂機大全

本發(fā)明屬于潤滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動注脂機。背景技術(shù)：注脂機是為軸承、汽車、電機、港口，機械，車間生產(chǎn)線、工業(yè)設(shè)備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計的，潤滑油脂的種類較多，根據(jù)不同的用途可以詳細進行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑、防生銹?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動加負壓控制的方式。此類設(shè)備由于對氣體氣壓有嚴格要求，使用時，常常因為工廠氣壓不穩(wěn)定，油脂的加注量難以保證一致。同時，即使氣壓穩(wěn)定，因注油部分采用針筒式注油器，當針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加，空間增大，同樣大的負壓時，根本控制不了油脂因重力作用會滴油，因而，造成油脂浪費，特別是油脂貴重時，浪費成本較高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問題是提供一種自動注脂機，解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機注脂控制不精確，油脂浪費嚴重等問題。為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：自動注脂機，包括控制總成和油杯總成，所述控制總成與油杯總成連接，所述油杯總成包括油杯組件，油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護蓋和外密封圈；活塞設(shè)置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動。廣東油封注脂機大全辛普洛注脂機通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)測。

此處不再贅述；另一種模式為plc式，即通過安裝設(shè)備上系統(tǒng)的脈沖信號控制plc式電路板503，需要設(shè)置油杯容積(例如：60ml、120ml、260ml等)、單次注脂量()，設(shè)置完參數(shù)后將注脂機安裝到所需潤滑的設(shè)備上，然后接通電源及plc總線，當所需潤滑的設(shè)備開啟工作需要注脂潤滑時，其自身系統(tǒng)通過plc總線，將脈沖信號傳遞給plc式電路板503，此時plc式電路板503給直流電機202供電，直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉(zhuǎn)動，從而使得活塞802向下移動，推動油脂注入所需的設(shè)備中，注脂潤滑間隔時間及每次注脂量均由plc脈沖信號決定；此種控制方式更加靈活，可以根據(jù)潤滑設(shè)備自身的要求設(shè)定不同的潤滑時間及注脂量。由于此自動注脂機-plc式，是外接電源控制，故其plc式電路板5-3四周設(shè)置有多個警示燈，無需導(dǎo)光板導(dǎo)光，直接在外殼1缺口處就能看到，方便工作人員及時發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障；平時正常工作時，警示燈按照設(shè)定的間隔時間亮綠燈。無論注脂機處于兩種工作模式中的哪一種，注脂機都會隨著所需潤滑設(shè)備自身工作而工作(即通電或者斷電)，通過副電路板組件6的記憶功能，自動記憶上一次設(shè)備停止時的注脂機狀態(tài)，并能在下一次設(shè)備開始運行時。

工作平臺2上方固定有安裝架6，安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設(shè)置有上料機構(gòu)7。上料機構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動，便于上料機構(gòu)7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構(gòu)7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722，***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73（見圖1），***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。辛普洛注脂機為食品加工設(shè)備提供符合衛(wèi)生標準的潤滑方案。

一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂，工作原理是:使用氣缸推動滑座使設(shè)計好的夾具與工件緊密接觸，同時將設(shè)定好的油脂噴射進軸和套縫隙中，完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設(shè)備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過程中，由于不能精確定位軸和套之間的相對位置，所以在往軸套縫隙中注脂中往往會造成油脂外泄，造成油脂浪費與環(huán)境污染?！景l(fā)明內(nèi)容】[0003]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個注脂孔與I個圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同。[0005]所述8個注脂孔呈中心對稱排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機，為醫(yī)療器械的潤滑提供可靠方案。汽車注脂機電話

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2-***電控組件、201-電機支架、202-直流電機、203-電池式電路板、204-導(dǎo)光板、205-軸承、206-螺桿接頭、207-電池式固定蓋、208-螺釘；3-電池組件；5-第二電控組件、503-plc式電路板、504-復(fù)位條、507-plc式固定蓋；6-副電路板組件、601-電路板支架、602-副電路板；8-油杯組件、801-油杯、802-活塞、803-螺桿、804-內(nèi)密封圈、805-帶齒鋼圈、806-油嘴防護蓋、807-外密封圈；9-固定支撐；10-***外護罩；11-第二外護罩。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附和實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式包括但不限于以下實施例表示的范圍。實施例1：自動注脂機，包括控制總成和油杯總成，控制總成與油杯總成連接，參見圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8，油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護蓋806和外密封圈807。廣東油封注脂機大全