注油機主要附圖標記說明:(1儲油倉,2設(shè)備倉,3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計,11壓力計,12通氣閥,13真空計,14第三電磁閥,15報警器,16軸套,17長軸體,18軸承,19中空管路,20***開口,21第二開口,22進氣閥,23***支管,24第二支管,25旋轉(zhuǎn)密封件,26轉(zhuǎn)盤,27鎖止裝置,28觸摸屏)。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示,本實用新型的一種支重輪7智能注油機,包括儲油倉1和設(shè)備倉2,儲油倉1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,油泵3進油端與儲油倉1連通,油泵3進油端與儲油倉1之間設(shè)有油濾器5,油泵3出油端通過管道連接有分流器6,分流器6為三通管,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。提高了注油效率,同時根據(jù)設(shè)有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣,并由報警器發(fā)出警報,根據(jù)流量計可以在注油階段,判斷支重輪內(nèi)部是否有雜物占用油量空間,做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的連接關(guān)系示意圖;圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型實施例2的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。辛普洛注油機的安裝簡便,能快速投入使用。吉林打磨機注油機廠家
所述吸油泵固定在活動組件上,所述吸油泵的輸出端通過出油管連接有注油噴頭;所述吸油泵與壓油板之間連通有排油管。由活動組件帶動壓油板在油桶內(nèi)下壓,并將油桶內(nèi)部的油脂壓入到排油管的內(nèi)部,同時吸油泵工作,并將排油管內(nèi)的油脂吸到出油管中,然后通過注油噴頭噴覆到待噴物件上。在壓油板及吸油泵的雙動力作用下,來進行注油,注油動力充足;注油時,無需提供多次動力,作業(yè)效率高;且注油動力通過氣動的方式實現(xiàn),無需人工注入動力,只需工作人員手持注油噴頭進行注油即可,勞動強度低;油桶的的儲量遠大于手持式注油的容量,無需在每次作業(yè)時,進行多次更換油脂,進而減少油脂污染的次數(shù),使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善。地,所述壓油板的外圈粘連有橡膠密封圈,且橡膠密封圈的外徑與油桶的內(nèi)徑大小相等。地,所述活動組件包括安裝在底座上的氣缸、支架及連接柱;所述氣缸至少有兩個;所述支架連接在氣缸的推桿輸出端之間;所述吸油泵設(shè)置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述壓油板通過連接柱固定在支架的底端。地,所述支架上還安裝有油水分離器;所述油水分離器的輸出端與吸油泵之間通過氣管連接;所述油水分離器的輸入端與外部氣源連接。吉林打磨機注油機廠家辛普洛注油機以其性能,成為眾多機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)的理想選擇。
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動漏氣。4、“O”形圈磨損過大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進油槽處積有異物。4、油料粘度過大5、氣溫過低造成油料過稠6、有異物卡住閥口或閥口磨損(柱塞油泵部份)1、補充油料2、安裝好提料板擰緊螺帽。3、***之。4、調(diào)整油料粘度。5、按季節(jié)性調(diào)整理用油,一般冬季用1#-2#鋰基脂:春秋季用2#鋰基脂:夏季用2#-3#鋰基脂。6、檢查***異物,修磨閥口3、漏氣1、換向帽及配氣閥座接接觸平面磨損。1`、拆下分別研磨滑塊達到平整光滑。4、輸出壓力不足1、輸油管某部份堵塞,輸油不暢通。2、注油******柄內(nèi)過油管的油槽被堵。3、柱油泵的二個單向閥口磨損。4、柱塞油泵樁塞(A453和A449)磨損。
注油機因此如果能及時了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無疑會降低支重輪維護成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種支重輪智能注油機,包括儲油倉和設(shè)備倉,設(shè)備倉內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵,油泵進油端與儲油倉連通,油泵出油端通過管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過管道連接,分流器主管通過管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過管道連接真空泵,油泵與設(shè)備倉之間的管道上設(shè)有***電磁閥。本實用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機。背景技術(shù):支重輪作為挖掘機、推土機等重型工程車輛承重的基礎(chǔ)組件,工作時承受巨大壓力,內(nèi)部磨耗嚴重,經(jīng)常需要對其內(nèi)部進行潤滑,以保持它的機械效率和使用壽命。而現(xiàn)有的支重輪注油口口徑狹小,一般用內(nèi)六角螺絲鎖緊,直接泵油時因為支重輪內(nèi)部空氣阻力,油難以注入。同時,因為支重輪所處的工況復(fù)雜、惡劣,一旦出現(xiàn)密封性降低,引發(fā)漏油,就會使泥水進入,繼而引起內(nèi)部軸承、軸、油封等相繼損壞,整個支重輪都需棄換的惡性后果。公司的專業(yè)團隊為辛普洛注油機提供技術(shù)支持。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機本技術(shù)涉及注油機注油,具體為移動式油脂注油機。技術(shù)介紹在車輛車體及制動注油過程中,必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構(gòu)進行注油,保障車輛各部動作靈活、可靠,每輛車共有7個注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動強度大,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油,以人力作為動力,靠杠桿施加壓力,通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C械系統(tǒng),對人工施加的壓力進行放大處理,從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時,注油壓力不足,需人力多次擠壓,達到出油目的,作業(yè)效率低,勞動強度大。現(xiàn)有手持式注油,容量為600ml,每次作業(yè)時,需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術(shù)實現(xiàn)思路本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于:如何解決油注油勞動強度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:移動式油脂注油機,包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設(shè)置在底座的頂部中心處;所述壓油板設(shè)置在油桶的內(nèi)部,所述壓油板的頂部連接有活動組件;所述活動組件的固定端固定在底座上。先進的技術(shù)工藝讓辛普洛注油機在市場上脫穎而出。江蘇汽車注油機代理
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設(shè)備的結(jié)構(gòu)黃油定量加注機由底座、油桶、氣動黃油泵、氣源控制裝置、定量閥、高壓軟管、快換接頭以及預(yù)施壓裝置的壓板、施壓彈簧等部分組成。對于0#︿2#油脂在沒有配置壓油板的情況下均能順暢注入:此時若配置壓油板反而會使油脂上翻,造成換油不便及油品污染。用戶可自行將壓油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建議選用壓油板,使作業(yè)更加順暢。在特別寒冷地區(qū),使用2#油脂時也建議選用壓油板。四、油脂定量加注機設(shè)備的使用和保養(yǎng)(一)、準備工作:1、準備好︿。2、把注油***用高壓軟管連接在定量閥的出口端,連接時必做好各連接部分的清潔工作。用扳手擰緊螺帽,以免漏油(高壓管的長短由各使用單位根據(jù)使用環(huán)境而選定)3、,提住扶手稍微傾斜的將泵體從桶內(nèi)取出。4、把潤滑脂桶直接放入貯油桶內(nèi),將油壓板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中,使泵體支撐在桶蓋上,應(yīng)該使吸油管完全埋在油料中,接近桶底更好。5、將氣源連接到空氣進口處的快速接頭6、接通氣源,將快換接頭插入設(shè)備的進氣口,這時設(shè)備就會作往復(fù)運動,在往復(fù)運動過程中排氣孔排氣是正?,F(xiàn)象。注:設(shè)備開始正常工作,油料逐步充滿管道,油壓逐步升高片該后,往復(fù)運動的速度明顯減慢,直到停止往復(fù)運動。吉林打磨機注油機廠家