▲離心噴霧頭傳動(dòng)形式：電動(dòng)▲霧化盤(pán)直徑：50mm▲干燥塔直徑：1米▲進(jìn)風(fēng)溫度控制：140～220℃（根據(jù)物料特性調(diào)，可選配350℃，詢價(jià)）▲出風(fēng)口溫度：65～110℃▲蒸發(fā)水量：3-5L/H（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）▲進(jìn)料量：3-5L/H（根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)）▲干粉回收率：98％以上▲加熱功率：18KW▲裝機(jī)總功率：21kw▲外形（長(zhǎng)寬高）：220X115X220cm（非標(biāo)尺寸以實(shí)物為主）▲機(jī)體材質(zhì)：不銹鋼材料上海繼譜廠家噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%－98%的水份，完成干燥的時(shí)間*需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)、回收余熱，提升熱效率至 60% - 80%，降低能耗，增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。江蘇催化劑噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)在醫(yī)療制藥領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力。在生產(chǎn)抗***藥物制劑時(shí)，噴霧干燥機(jī)可將抗***藥物與具有滲透促進(jìn)作用的材料共同干燥，制成有利于藥物穿透***細(xì)胞壁的劑型，提高抗***藥物的***效果。在生產(chǎn)醫(yī)用磁性微球藥物制劑時(shí)，噴霧干燥機(jī)可將磁性材料與藥物結(jié)合并干燥成微球，在外加磁場(chǎng)的作用下，可實(shí)現(xiàn)藥物的靶向輸送和定位釋放，為**等疾病的精細(xì)***提供新的途徑。在醫(yī)療領(lǐng)域的藥品制造中，噴霧干燥機(jī)有著不可替代的作用。在生產(chǎn)維生素類(lèi)藥物的脂質(zhì)體粉末時(shí)，噴霧干燥機(jī)可將維生素包裹在脂質(zhì)體中并干燥成粉末，提高維生素的穩(wěn)定性和生物利用度，尤其是對(duì)于一些脂溶性維生素，這種劑型能夠更好地促進(jìn)其在體內(nèi)的吸收和利用，為營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑和藥物制劑的研發(fā)提供新的思路。在生產(chǎn)醫(yī)用復(fù)合材料的粉末原料時(shí)，噴霧干燥機(jī)可將多種具有不同功能的材料混合干燥成粉末，為制造高性能醫(yī)用復(fù)合材料提供基礎(chǔ)，如骨科植入材料、牙科修復(fù)材料等。蛋清(黃)全蛋粉噴霧干燥機(jī)參數(shù)氣流噴霧干燥機(jī)對(duì)懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥效果良好。

1911年，Masters提出將液體加到轉(zhuǎn)盤(pán)上的霧化設(shè)備，后發(fā)展成Kraus—Kestner旋轉(zhuǎn)的倒碗式霧化器。-1914年，Gray和Jensen聯(lián)合開(kāi)發(fā)出Gray—Jensen混合流式噴霧干燥器。-20世紀(jì)20年代，噴霧干燥在乳制品工業(yè)和洗滌劑工業(yè)應(yīng)用成效，應(yīng)用范圍有所擴(kuò)大。-20世紀(jì)30年代初期，噴霧干燥被肯定為成功的干燥方法，到30年代中期，噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備設(shè)計(jì)有明顯進(jìn)步，可干燥熱敏性染料，干燥室溫度提高，料液固含量增加。-**快速發(fā)展階段（20世紀(jì)40年代-20世紀(jì)末）**-第二次世界大戰(zhàn)期間，因?qū)γ撍称泛头蹱钪破沸枨蟠笤?，噴霧干燥應(yīng)用更，干燥器容量變大，技術(shù)迅速發(fā)展。

上海繼譜生產(chǎn)的GIPP-2000實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實(shí)驗(yàn)室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理是：料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，被噴出形成霧狀液滴，隨后這些液滴與熱空氣并流下降。大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其攜帶的微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，而粉末則由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集。風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率通常在96%至98%以上。在這個(gè)過(guò)程中，按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量以及噴孔的大小，從而得到所需的特定大小比例的球形顆粒。比如在化工領(lǐng)域，用于干燥染料中間體時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)上述參數(shù)，獲得理想的干燥效果和顆粒形態(tài)。閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)在密閉環(huán)境工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，對(duì)干燥物料有保護(hù)作用，還能回收有機(jī)溶劑。

在環(huán)保材料制備領(lǐng)域，噴霧干燥機(jī)有著積極的貢獻(xiàn)。在污水處理劑生產(chǎn)中，如聚合氯化鋁等的制備，噴霧干燥機(jī)可將液態(tài)的反應(yīng)產(chǎn)物快速干燥成固體粉末，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，提高了污水處理劑的使用便利性。在可降解塑料原料生產(chǎn)中，噴霧干燥機(jī)可將聚合物溶液或乳液干燥成粉末，為后續(xù)的塑料加工成型提供合適的原料形態(tài)。通過(guò)噴霧干燥機(jī)的高效干燥工藝，能夠促進(jìn)環(huán)保材料的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用，助力環(huán)境保護(hù)事業(yè)的發(fā)展。。通過(guò)噴霧干燥機(jī)的高效干燥工藝，能夠促進(jìn)環(huán)保材料的大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用，助力環(huán)境保護(hù)事業(yè)的發(fā)展。噴霧干燥機(jī)的控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整溫度、壓力、流量等參數(shù)，確保運(yùn)行穩(wěn)定。廣西速溶茶噴霧干燥機(jī)

食品工業(yè)中，噴霧干燥機(jī)可用于干燥富脂奶粉、可可奶粉、代乳粉等產(chǎn)品。江蘇催化劑噴霧干燥機(jī)

壓力式噴頭通過(guò)高壓使物料從噴孔噴出形成霧滴，應(yīng)用。離心式噴頭依靠高速旋轉(zhuǎn)將物料甩出，形成均勻霧滴。氣流式噴頭利用壓縮空氣與物料混合，實(shí)現(xiàn)高效霧化。干燥系統(tǒng)為霧滴干燥提供適宜熱環(huán)境，通常采用熱風(fēng)爐供熱。熱空氣的溫度、流量可通過(guò)控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)。干燥室內(nèi)的氣流分布影響物料干燥的均勻性。旋風(fēng)分離器是收集系統(tǒng)的重要部件，能高效分離干燥后的粉末與尾氣。布袋除塵器作為二次除塵設(shè)備，進(jìn)一步凈化尾氣，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。噴霧干燥機(jī)在食品行業(yè)應(yīng)用，如奶粉、咖啡粉生產(chǎn)。它能很大程度保留食品原料的營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。江蘇催化劑噴霧干燥機(jī)