在集成能力方面，MES/MOM 系統(tǒng)需要與企業(yè)內(nèi)部的其他信息系統(tǒng)，如企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等進(jìn)行深度集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享與交互。通過(guò)與 ERP 系統(tǒng)的集成，MES/MOM 系統(tǒng)可以獲取銷(xiāo)售訂單、物料清單、庫(kù)存信息等數(shù)據(jù)，同時(shí)將生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)反饋給 ERP 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié)的協(xié)同管理。與 PLM 系統(tǒng)的集成則可以確保生產(chǎn)過(guò)程中使用的工藝文件、產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)等的一致性和準(zhǔn)確性。與自動(dòng)化控制系統(tǒng)的集成能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平。在產(chǎn)品追溯方面，MES（MOM）系統(tǒng)發(fā)揮關(guān)鍵作用，記錄全生命周期數(shù)據(jù)，出現(xiàn)問(wèn)題，可迅速定位根源并采取措施。無(wú)錫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)操作流程

在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量以及快速響應(yīng)市場(chǎng)變化等諸多挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和制造運(yùn)營(yíng)管理（MOM）系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，并逐漸成為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要引擎。MES系統(tǒng)專(zhuān)注于車(chē)間層面的生產(chǎn)管理，它通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物料、設(shè)備、人員、工藝等信息的實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控與分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精細(xì)化排程、生產(chǎn)過(guò)程的可視化控制以及產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯。MES系統(tǒng)的發(fā)展可以追溯到上世紀(jì)80年代，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷進(jìn)步，其功能也日益完善和強(qiáng)大。MOM系統(tǒng)則是在MES的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)展和延伸，涵蓋了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的更廣的領(lǐng)域，包括生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量、庫(kù)存、物流等多個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同管理。MOM系統(tǒng)旨在提供一個(gè)集成化的平臺(tái)，打破各個(gè)部門(mén)之間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全流程的優(yōu)化與整合，從而提升企業(yè)整體的運(yùn)營(yíng)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。四川機(jī)加工系統(tǒng)公司企業(yè)邁向智能制造，成都眾和昊天科技有限公司的 MES（MOM）系統(tǒng)是關(guān)鍵一步。

MES/MOM 系統(tǒng)與企業(yè)的庫(kù)存管理系統(tǒng)緊密集成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原材料、在制品和成品庫(kù)存的實(shí)時(shí)監(jiān)控和準(zhǔn)確管理。系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，自動(dòng)生成物料需求計(jì)劃，優(yōu)化庫(kù)存水平，避免庫(kù)存積壓或缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的物料配送、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)任锪鳝h(huán)節(jié)的管理。系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和車(chē)間布局，規(guī)劃較優(yōu)的物料配送路徑，提高物料配送效率，確保生產(chǎn)所需物料的及時(shí)供應(yīng)。同時(shí)，系統(tǒng)還可以對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，保障產(chǎn)品按時(shí)交付客戶(hù)。

MES/MOM 系統(tǒng)建立了完善的質(zhì)量管理體系，從原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)到成品檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量數(shù)據(jù)的全程記錄和分析。系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)則，自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量判斷和預(yù)警，幫助企業(yè)及時(shí)采取糾正措施，防止不合格品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理，包括設(shè)備的采購(gòu)、安裝調(diào)試、日常維護(hù)、故障維修、報(bào)廢等環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)可以預(yù)測(cè)設(shè)備故障，提前安排維護(hù)計(jì)劃，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。MOM覆蓋范圍是制造運(yùn)行管理內(nèi)的全部活動(dòng)，包含生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行、庫(kù)存運(yùn)行四大部分！

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要戰(zhàn)略，旨在通過(guò)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。政策層面，國(guó)家出臺(tái)了《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》等文件，鼓勵(lì)企業(yè)引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)。地方有關(guān)部門(mén)也通過(guò)補(bǔ)貼和稅收優(yōu)惠支持企業(yè)實(shí)施改造。例如，江蘇省在2023年啟動(dòng)了“智改數(shù)轉(zhuǎn)”三年行動(dòng)計(jì)劃，目標(biāo)覆蓋全省80%的規(guī)上工業(yè)企業(yè)。企業(yè)推動(dòng)智改數(shù)轉(zhuǎn)的動(dòng)因包括勞動(dòng)力成本上升、市場(chǎng)需求個(gè)性化以及全球化競(jìng)爭(zhēng)壓力。然而，部分傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)技術(shù)路徑選擇存在困惑，需結(jié)合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)制定分階段實(shí)施方案。

MES（MOM）系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法繪制質(zhì)量趨勢(shì)圖，輔助質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。無(wú)錫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)操作流程

在庫(kù)存管理方面，MES/MOM 系統(tǒng)同樣發(fā)揮著重要作用。它們可以實(shí)時(shí)監(jiān)控原材料、在制品和成品的庫(kù)存數(shù)量，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和銷(xiāo)售訂單預(yù)測(cè)庫(kù)存需求，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確采購(gòu)和補(bǔ)貨。這樣既避免了庫(kù)存積壓占用資金，又能防止因原材料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。同時(shí)，與供應(yīng)鏈的協(xié)同也是 MES/MOM 系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)。通過(guò)與供應(yīng)商和客戶(hù)的信息系統(tǒng)對(duì)接，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的可視化和協(xié)同化。供應(yīng)商可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)供貨，企業(yè)也可以根據(jù)客戶(hù)需求調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品交付時(shí)間。無(wú)錫數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)操作流程