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在無(wú)心外圓磨床(如M1080、M1081等)磨削過(guò)程中,套圈放置于機(jī)床的砂輪與導(dǎo)輪之間,工件的下面由托板托住。砂輪起磨削作用,導(dǎo)輪主要起帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),推動(dòng)工件靠近砂輪,在導(dǎo)板的支撐上作軸向移動(dòng),進(jìn)行磨削。如果托板的頂面是平的,且工件的中心與砂輪和導(dǎo)輪的中心處于同一高度,那么工件中心與砂輪、導(dǎo)輪的接觸點(diǎn)均在最大直徑上。如果工件原始的圓度不好,當(dāng)凸起點(diǎn)與導(dǎo)輪相接觸后,勢(shì)必將工件推向砂輪一面。則凸起的對(duì)面就會(huì)磨出凹坑,凹坑深度就會(huì)與凸起的高度相同。當(dāng)工件繼續(xù)磨削旋轉(zhuǎn)180后。凸起點(diǎn)轉(zhuǎn)到與砂輪相接觸,此時(shí)凹坑處正與導(dǎo)輪相接觸,受磨削力影響,工件被推向?qū)л喴幻?,則凸起點(diǎn)無(wú)法被磨去。這樣工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其工件的中心始終在砂輪與導(dǎo)輪之間左右擺動(dòng)。雖然磨出的工件直徑在通過(guò)中心點(diǎn)測(cè)量時(shí)的尺寸都相等,但加工表面輪廓并不是理想的圓形。無(wú)心磨床的加工效率受到砂輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等多種因素的影響,需要進(jìn)行合理匹配。佛山電腦數(shù)控?zé)o心磨床
鍵和無(wú)心磨床具有連續(xù)加工的能力,這意味著在加工過(guò)程中,無(wú)需退刀或重新裝夾工件,這縮短了加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。其次,無(wú)心磨床的托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良,比普通外圓磨床具有更好的支承剛性。這使得切削量可以更大,尤其有利于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)工件的加工,并可以實(shí)現(xiàn)高速磨削和大力磨削。此外,無(wú)心磨床工件是靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位的,磨削量是工件直徑上的余量。這意味著砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響只有普通外圓磨床的一半。這不僅簡(jiǎn)化了上、下料自動(dòng)化過(guò)程,也降低了打中間孔的需要。總的來(lái)說(shuō),無(wú)心磨床在加工能力、操作多樣性、適用材質(zhì)以及智能化程度方面都有明顯的優(yōu)勢(shì)。然而,也需要注意其局限性,根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇和使用。東莞鍵和無(wú)心磨床直銷(xiāo)鑫濤機(jī)械,廣州鍵和無(wú)心磨床專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商,讓您的選擇更明智。
斜進(jìn)式磨床是一種通過(guò)砂輪軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)成一定角度(通常為 15°~45°),使砂輪沿傾斜方向切入工件實(shí)現(xiàn)磨削的機(jī)床。其重要原理是利用斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代傳統(tǒng)的徑向或軸向進(jìn)給,使砂輪與工件接觸線(xiàn)更長(zhǎng)、磨削力更均勻,特別適合加工細(xì)長(zhǎng)軸、階梯軸、圓錐面及特殊成型表面。 六、斜進(jìn)式磨床的選型與發(fā)展趨勢(shì); 1. 選型關(guān)鍵指標(biāo); 1.1)加工范圍:最大磨削直徑 × 長(zhǎng)度(如 φ200mm×1000mm); 1.2)精度等級(jí):圓度≤0.002mm,圓柱度≤0.003mm/100mm(精密級(jí)); 1.3)自動(dòng)化程度:是否配備 CNC 系統(tǒng)、自動(dòng)上下料裝置、在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng); 1.4)品牌與售后:優(yōu)先選擇德國(guó)(如 Gleason)、日本(如 Mazak)或國(guó)內(nèi) 品牌(如上海機(jī)床廠(chǎng)),確保配件供應(yīng)與技術(shù)支持。
斜進(jìn)式磨床(也稱(chēng)切入式磨床)是一種通過(guò)砂輪沿工件徑向切入進(jìn)給實(shí)現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題處理等方面詳細(xì)介紹: 3. 粗修整(去除磨損層) 3.1)徑向進(jìn)給: 3.1.1)啟動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速為正常加工轉(zhuǎn)速的 80%~90%,減少修整沖擊),沿 X 軸手動(dòng)或自動(dòng)進(jìn)給,使金剛石筆切入砂輪0.01~0.05 mm。 3.2)往復(fù)運(yùn)動(dòng): 3.2.1)同時(shí)啟動(dòng) Z 軸(軸向)往復(fù)運(yùn)動(dòng),速度為5~15 mm/min,行程覆蓋砂輪全寬,往復(fù) 2~3 次,去除砂輪表面的疏松層和磨損層。無(wú)心磨床的操作人員需要具備專(zhuān)業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn),以確保加工質(zhì)量和安全。
斜進(jìn)式磨床(也稱(chēng)切入式磨床)是一種通過(guò)砂輪沿工件徑向切入進(jìn)給實(shí)現(xiàn)磨削的設(shè)備,常用于大批量零件的外圓、錐面或成型表面加工。其砂輪修整是保證加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下從修整原理、工具、步驟、注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題處理等方面詳細(xì)介紹: 1. 安全操作 1、修整時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡,避免砂輪碎屑飛濺。 2、禁止在砂輪未停穩(wěn)時(shí)接觸修整工具,防止發(fā)生碰撞。 3、金剛石筆需定期檢查,若筆尖磨損成平面(直徑≥1.5 mm),需及時(shí)更換。無(wú)心磨床的加工過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制切削力和切削溫度,以避免工件變形和損傷。佛山無(wú)心磨床廠(chǎng)家直銷(xiāo)
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無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削。工件沿砂輪軸線(xiàn)方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線(xiàn)的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件。無(wú)中心孔的短軸和套類(lèi)工件等。切入式無(wú)心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn),工件支承在托板一定位置上,以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體,球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過(guò)式無(wú)心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線(xiàn)進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無(wú)心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。佛山電腦數(shù)控?zé)o心磨床