熱浸鍍（hot dip）簡稱熱鍍，是將被鍍金屬材料浸于熔點較低的其他液態(tài)金屬或合金中進行鍍層的方法。鋼鐵材料熱鍍鋅基本特征是在鋼基體與鋅鍍層之間有合金層（alloy layer）形成，且當鋼鐵件表面從熔融的金屬鋅液中提出時，在此合金層表面附著一層熔融金屬鋅，經(jīng)冷卻凝固后形成金屬鋅鍍層。鋼鐵材料是熱浸鍍的主要基體材料，因此，作為鍍層材料的金屬的熔點必須比鋼鐵的熔點低得多。一般認為，適合于熱浸鍍鋅的鋼是低硅量的沸騰鋼，美國的金屬手冊中指明要求硅含量wSi小于0.05％。采購預鍍鋅鋼板請找上海萬鴻國際貿(mào)易有限公司，歡迎來電詢問我們。熱浸鍍鋅合金中標價格參考

鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法（單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法）、線內(nèi)退火森吉米爾（Sendzimir）法（保護氣體法）、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。

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需要沉積在基材表面上的鋅層厚度受到通過電極的電流密度的影響。因此，較高的電流將產(chǎn)生較厚的層，而較低的電流將產(chǎn)生較薄的層。影響鍍鋅的另一個因素是電解液（鍍液）的溫度。如果溫度較高，陰極從溶液中消耗的氫離子較少，同時消耗較多的光亮劑，由于鋅的金屬晶體沉積較多，鍍鋅層會更加光亮。鍍液中的鋅濃度也會影響鍍層的質(zhì)地和亮度。例如，高濃度會導致表面相對粗糙，因為鋅離子會分布不均勻并快速沉積。另一方面，低濃度會導致鍍層更亮，因為細小的晶體會緩慢沉積。

鍍鋅主要應用：建筑業(yè)：主要用作屋面、墻壁、落水槽、落水管、下水道、隔墻龍骨架、通風管道、空調(diào)設(shè)備等。車船制造業(yè)：主要用作汽車、火車等各種車輛外殼及內(nèi)部構(gòu)件、船舶的頂棚及隔墻等。容器制造業(yè)：主要用于制作石油容器鍍鋅竹、啤酒的發(fā)酵缸和糧倉、配電柜、集裝箱、施肥箱、水盆、水桶等。機電工業(yè)：主要用作機械構(gòu)件、馬達制造、工農(nóng)業(yè)各種管道、機械冷庫等。?家用電氣及其他：主要用作制造洗衣機、電冰箱、吸塵器、空調(diào)、家具等。如有需要預鍍鋅產(chǎn)品，請來電上海萬鴻國際貿(mào)易有限公司，我們期待與您合作！

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熱浸鍍鋅是一個冶金反應過程。從微觀角度看，熱浸鍍鋅過程是兩個動態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu)，隨著時間延長，鍍層中不同的合金層呈現(xiàn)不同的成長速率。從宏觀角度看，上述過程表現(xiàn)為工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜。工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時，鋅鐵反應停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定。

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