航空餐車的零部件需要輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的餐車鎖扣、滑軌等零件,密度為 7.2g/cm3,比傳統(tǒng)不銹鋼降低 8%,同時抗拉強度保持在 750MPa 以上,能承受餐車滿載時的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實現零件的一體化設計,減少連接件數量,使餐車整體重量減輕 1.5kg,符合航空業(yè)減重要求。在餐車的折疊機構生產中,粉末成型的鉸鏈公差控制在 ±0.01mm,轉動順暢度提升 30%,噪音降低至 40 分貝以下,提升了機艙環(huán)境的舒適度。某航空器材供應商采用該粉末后,產品通過了航空業(yè)嚴格的 FAA 認證,訂單量同比增長 90%,成為多家航空公司的指定供應商。
不銹鋼金屬粉末,澤信為消費電子行業(yè)賦能。茂名不銹鋼金屬粉末廠家
農業(yè)機械的零部件需要耐受粉塵和振動,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的播種機齒輪、收割機刀片等零件,表面硬度達 HRC50,耐磨性比傳統(tǒng)零件提升 50%,在粉塵環(huán)境下的使用壽命達 2000 小時以上。粉末的高致密度防止了粉塵侵入內部,減少了故障。針對灌溉設備的閥門零件,粉末的耐腐蝕性使產品可在含農藥、化肥的水環(huán)境中使用 5 年以上無銹蝕,確保了灌溉系統(tǒng)的可靠性。某農業(yè)設備品牌采用該粉末后,其產品的售后服務成本下降 70%,在規(guī)模化種植基地的普及率提升 30%。陽江異形復雜不銹鋼金屬粉末報價澤信不銹鋼金屬粉末,助力日用五金品生產。
MIM零件的孔隙率與力學性能關聯(lián)研究孔隙是影響MIM件機械性能的關鍵因素。我們通過氦氣真密度儀(AccuPyc1340)和顯微CT(ZEISSXradia520)量化分析孔隙特征,發(fā)現當孔隙率從5%降至0.5%時,316L不銹鋼的抗拉強度可從450MPa提升至620MPa。通過調整燒結參數(升溫速率5℃/min,等溫段1380℃×4h),使閉孔數量占比提升至90%以上。針對高疲勞要求的汽車節(jié)氣門體,采用熱等靜壓(HIP,1200℃/100MPa)后處理,將孔隙率壓縮至0.1%以下,使零件在10?次循環(huán)載荷下的疲勞極限達到靜態(tài)強度的60%。建立的數據模型顯示,孔隙尺寸小于20μm時對裂紋萌生的影響可忽略不計。
安防監(jiān)控的球形攝像機云臺零件,需要高精度和耐磨損性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了可靠保障。該粉末生產的云臺齒輪、軸承座等零件,齒形精度達 GB 4 級,傳動效率提升至 98%,使攝像機的旋轉角度誤差控制在 ±0.1° 以內,確保監(jiān)控無死角。表面經氮化處理后,硬度達 HRC55,摩擦系數低至 0.06,云臺的使用壽命超過 5 萬小時,是傳統(tǒng)零件的 2.5 倍。某安防企業(yè)采用該粉末后,其球形攝像機的故障率下降 75%,在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行能力得到公安系統(tǒng)的高度認可,訂單量同比增長 150%。不銹鋼金屬粉末,澤信用以簡化復雜零件生產。
超導磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設備的超導線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發(fā)的316LN(氮含量0.12%)不銹鋼MIM件,通過固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%變形量)組合工藝,使屈服強度在77K時達到1200MPa,磁導率<1.005。關鍵技術突破:①使用納米級氮化鉻預合金粉末,避免低溫下氮元素偏聚;②特殊脫脂工藝(超臨界CO?+溶劑)徹底去除粘結劑殘留;③液氮溫度下的CTE測試顯示尺寸穩(wěn)定性達±0.01%。該材料已用于上海光源加速器磁體支撐環(huán),在10??Pa真空環(huán)境中無出氣污染。不銹鋼金屬粉末,澤信讓電動工具零件更精密。茂名不銹鋼金屬粉末廠家
不銹鋼金屬粉末,澤信用心做好每一份產品。茂名不銹鋼金屬粉末廠家
智能門鎖的主要傳動部件需要高安全性和低噪音,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的鎖芯、離合器等零件,公差控制在 ±0.01mm,確保了鎖舌的準確伸縮,防撬性能達國家 A 級標準。粉末的良好韌性使零件在受到破壞時不易斷裂,增加了破門難度。成型后的齒輪采用特殊齒形設計,配合粉末的低摩擦特性,使門鎖運行噪音控制在 30 分貝以下,避免了夜間開鎖的噪音干擾。某智能鎖品牌采用該粉末后,產品的防技術開啟時間延長至 20 分鐘以上,用戶滿意度達 99%,市場銷量躍居行業(yè)前列。茂名不銹鋼金屬粉末廠家