同一個(gè)著色劑在不同的樹脂上顯色效果不一樣，如均聚物與共聚物，特別是在二種化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的聚集體內(nèi)存有橡膠成分的ABS，超韌尼龍制品很容易產(chǎn)生色斑、色流、色絲、浮塊等外觀質(zhì)量問題，原因是二種化學(xué)結(jié)構(gòu)的熔體粘度差異、著色力度差異，引起反射光線不一樣，人眼所見的色光也就不一樣了。除增加著色劑用量來彌補(bǔ)這一缺陷外，更好的辦法是對(duì)顏料預(yù)先進(jìn)行表面處理，針對(duì)基體樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)引入羥基、羧基、氨基、環(huán)氧基或酰胺基等官能團(tuán)來增強(qiáng)著色劑與聚合體的親和性。引入官能團(tuán)結(jié)構(gòu)不僅可作為第三相對(duì)體系起增韌作用，并且可在著色劑粒子表面形成界面層，從而通過剪切形變克服應(yīng)力集中，阻止顏料粒子與基體樹脂的剝離及裂紋的發(fā)展。珠光母粒具有很好的防火性能，可以用于制造防火涂料?；窗部刮凼杷噶?/p>

專門色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對(duì)來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多。專門色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。2、使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。3、可節(jié)省大量電能。金山區(qū)降解母粒報(bào)價(jià)珠光母粒通常呈片狀或纖維狀結(jié)構(gòu)，可以用于制造絕緣材料。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。功能有改善塑料的理化性能:如改善熱老化性，抑制制件顏色黃變的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的剛性或透明性的成核母粒或增透母粒;提高成型件力學(xué)性能的增韌母粒;降低成型件表面摩擦系數(shù)的爽滑母粒;降低瓶蓋開啟扭力的開口母粒;提高塑料件導(dǎo)熱性能的導(dǎo)熱母粒;提高導(dǎo)電性能的導(dǎo)電母粒，改善塑料的力學(xué)性能并降低成本的填充母粒等等。

想了解阻燃母粒的功能是什么？阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)工作效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機(jī)阻燃母料為主。色母粒的質(zhì)量直接影響染色效果，需要選擇質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。

到底該怎樣使用色母？色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。降解母粒的應(yīng)用可以有效地緩解塑料垃圾對(duì)海洋生態(tài)的影響。徐州抗靜電母粒哪家好

色母粒的制作過程需要嚴(yán)格控制溫度、濕度等因素，以保證質(zhì)量。淮安抗污疏水母粒

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