鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。①切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。②質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋加工可以根據(jù)建筑物的不同風(fēng)格進(jìn)行加工。虹口區(qū)數(shù)控鋼筋加工定制

對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的盤圓鋼筋需要對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，主要是用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直，鋼筋調(diào)直機(jī)是可以連續(xù)的對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直切斷工作，鋼筋調(diào)直機(jī)采用高精度PLC控制，操作維護(hù)更加簡(jiǎn)單。對(duì)于鋼筋的切斷工作，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作鋼筋切斷機(jī)能夠根據(jù)不同的長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，進(jìn)行統(tǒng)籌排料。一般性況下是先對(duì)長(zhǎng)料進(jìn)行切斷，然后再對(duì)短料進(jìn)行切斷，這樣能夠減少短頭，減輕一定的耗損。(6 )如設(shè)計(jì)無特殊要求，當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外 lOOmm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為 50mm。崇明區(qū)數(shù)控鋼筋加工供應(yīng)商鋼筋加工是指將鋼筋進(jìn)行加工處理，使其符合建筑工程的要求。

在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方能松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，在焊接過程中，采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。焊接結(jié)合時(shí)，立即并檢查鋼筋是否順直。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其反直，然后延滯1-2min。

鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎折：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋做不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°；對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°，平直部分不得小于箍筋直徑的5倍，對(duì)于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋加工需要對(duì)加工過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行妥善處理。

對(duì)于鋼筋的切斷工作，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作鋼筋切斷機(jī)能夠根據(jù)不同的長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，進(jìn)行統(tǒng)籌排料。一般性況下是先對(duì)長(zhǎng)料進(jìn)行切斷，然后再對(duì)短料進(jìn)行切斷，這樣能夠減少短頭，減輕一定的耗損。對(duì)于鋼筋的套絲工作 采用鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，套絲部分采用7.5kw大功率電機(jī)，套絲速度更快，最大套絲直徑Φ45，套絲整體傳動(dòng)，采用中間式分力傳動(dòng)，傳動(dòng)過程中無延遲。套絲輸送輪采用采用精鑄V槽輪硬度高，耐磨性強(qiáng)。加工后的鋼筋應(yīng)該按照規(guī)格、類別、使用部位進(jìn)行捆綁放置于半成品區(qū)，在每一捆鋼筋上懸掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌中應(yīng)標(biāo)明制作日期、操作員、鋼筋規(guī)格、鋼筋數(shù)量、使用部位等，便于鋼筋的配送。鋼筋加工對(duì)于提高鋼筋的可焊性非常重要。杭州D10鋼筋加工銷售

鋼筋加工可以通過熱鍍鋅、噴涂等方式來提高鋼筋的耐腐蝕性。虹口區(qū)數(shù)控鋼筋加工定制

施焊操作要點(diǎn)：閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。虹口區(qū)數(shù)控鋼筋加工定制

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