SMT貼片加工車間的環(huán)境要求:SMT生產(chǎn)設備是高精度的機電一體化設備,設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。為保證設備的正常運轉(zhuǎn),減少環(huán)境對元器件的損害,提高質(zhì)量,SMT車間環(huán)境有如下的要求:1、電源:一般要求單相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),電源的功率要大于功耗的一倍以上。2、氣源:根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力,可以利用工廠的氣源,也可以單獨配置無油壓縮空氣機,一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風:回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對于全熱風爐,排風管道的很低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)?,F(xiàn)在SMT制造工藝中主要以回流焊為主。北京線路板的帖片PCBA加工多少錢
在SMT貼片加工過程中,回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),擁有較高的工藝難度,它是一種群焊過程,通過整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,這個過程需要有經(jīng)驗的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線,保證焊接質(zhì)量,保證成品的質(zhì)量和可靠性。流焊爐有4個區(qū),分為預熱區(qū)、恒溫區(qū)、融錫區(qū)和冷卻區(qū),大部分焊錫膏都可以在這幾個溫區(qū)進行作業(yè),為了加深對理想的溫度曲線的認識,現(xiàn)將各區(qū)的溫度、停留時間以及焊錫膏在各區(qū)的變化情況。江蘇高頻高速材料PCBA加工打樣貼片SMT加工廠專業(yè)的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質(zhì)量可控、能否及時得到返修等內(nèi)容。
SMT貼片是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術。因為科技的進步,工藝的要求,對電路板上元器件也要求越來越小空間,越高效率,所以研究出來貼片元器件(無引腳或短引線表面組裝元器件),這些元器件具有占空間小,用貼片機進行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問題越來越小.這個是科學技術進步的一種表現(xiàn)。
SMT貼片加工車間的環(huán)境要求還要看溫濕度。生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為好,一般為17~28℃,相對濕度為45%~70%RH.根據(jù)車間大小設置合適的溫濕度計,進行定時監(jiān)控,并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設施。防靜電:工作人員需穿戴防靜電衣、鞋,防靜電手環(huán)才能進入車間,防靜電工作區(qū)應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等。SMT貼片加工注意事項:1、錫膏冷藏:錫膏剛買回來,如果不馬上用,需放入冰箱里進行冷藏,溫度可以在5℃-10℃,不要低于0℃。關于錫膏的攪拌使用。2、及時更換貼片機易損耗品:在貼裝工序,由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞,容易導致貼片機貼歪,并造成高拋料的發(fā)生,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。在無法貼片機設備的情況下,需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,以及供料器是否完好。3、測爐溫:PCB板焊接質(zhì)量的好壞,與回流焊的工藝參數(shù)設置合理有著很大的關系。一般來說,24小時需要進行兩次的爐溫測試,,低也要24小時測一次,以不斷改進溫度曲線,設置很貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,而漏掉這一環(huán)節(jié)。SMT貼片中對于經(jīng)驗豐富的技術人員也難免可能會出現(xiàn)問題。
SMT貼片加工是目前電子行業(yè)中常見的一種貼裝技術,通過SMT技術能貼裝更多更小更輕的元器件,使電路板實現(xiàn)高精密、小型化要求,當然這也就對SMT貼片加工技術要求更高更復雜,因而在操作過程中就有許多事項需要注意。SMT貼片加工錫膏使用注意事項:1.儲存溫度:建議在冰箱內(nèi)儲存溫度為5℃-10℃,請勿低于0℃。2.出庫原則:必須遵循先進先出的原則,切勿造成錫膏在冷柜存放時間過長。3.解凍要求:從冷柜取出錫膏后自然解凍至少4個小時,解凍時不能打開瓶蓋。4.生產(chǎn)環(huán)境:建議車間溫度為25±2℃,相對濕度在45%-65%RH的條件下使用。5.使用過的舊錫膏:開蓋后的錫膏建議在12小時內(nèi)用完,如需保存,請用干凈的空瓶子來裝,然后再密封放回冷柜保存。6.放在鋼網(wǎng)上的膏量:剛開始的一次放在鋼網(wǎng)上的錫膏量,以印刷滾動時不要超過刮刀高度的1/2為宜,做到勤觀察、勤加次數(shù)少加量。SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上。山西快速線路板打樣PCBA加工報價
SMT是表面組裝技術是電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術和工藝。北京線路板的帖片PCBA加工多少錢
在SMT生產(chǎn)建線中,貼片機的選擇是整個線體選擇的關鍵,不只因為它是整個生產(chǎn)線中影響產(chǎn)能的關鍵設備,而且是昂貴的設備。所以,對于SMT整條生產(chǎn)線而言,生產(chǎn)線的選擇主要是貼片機的選擇。在選擇貼片機時,市場上品牌很多,每個品牌的品種也很繁多,如果隨機配置一條生產(chǎn)線,在多家供應商中選擇幾臺設備,其生產(chǎn)較佳優(yōu)化率很低。如何在競爭激烈的供應市場眾多設備中有效地選擇設備,使其既滿足本企業(yè)生產(chǎn)需求,又有一定的前瞻性,同時獲得較好的性價比是一項艱巨、復雜的工作。設備購買廠家在開始時并不知道如何下手,往往在選擇設備時出現(xiàn)各種問題,如過分注重設備硬件,購買開始從設備角度考慮,忽略了它只是個工具;缺乏產(chǎn)品整體生產(chǎn)模式的考慮和配合管理模式考慮;相信好的品牌設備就能有好產(chǎn)品,在設備數(shù)量和質(zhì)量上過分投資的現(xiàn)象;或受品牌和同業(yè)影響大;設備應用效率差等。如何有效、快捷、正確地選擇貼片機,涉及多方面的因素。北京線路板的帖片PCBA加工多少錢
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