SMT試產(chǎn)階段生產(chǎn)注意事項(xiàng):1.SMT準(zhǔn)備：A、從PMC或采購處得知某機(jī)種準(zhǔn)備試投后，必須認(rèn)識(shí)機(jī)種的開發(fā)負(fù)責(zé)人和生技機(jī)種負(fù)責(zé)人，以便后續(xù)獲取相關(guān)資源和幫助；B、借樣機(jī)：自己需要對(duì)所生產(chǎn)機(jī)種相關(guān)功能作個(gè)簡單的了解，有個(gè)良品成品機(jī)全功能測試幾次；C、了解機(jī)種的所有后焊元件，規(guī)劃后焊接流程、評(píng)估后焊作業(yè)及后焊注意事項(xiàng)；D、了解測試治具的使用情況（初次試產(chǎn)常常無測試治具），規(guī)劃測試項(xiàng)目和流程；E、了解整個(gè)PCB的元件布局，對(duì)某些元件的特性評(píng)估生產(chǎn)注意事項(xiàng)；F、生技需要準(zhǔn)備的SMT資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”，這些資料必須和生產(chǎn)的PCB同一版本；G、出發(fā)前可以準(zhǔn)備一臺(tái)樣品。SMT貼片加工的焊接過程較大的忌諱就是為了追求較完美進(jìn)行修飾或者進(jìn)行返工。湖北批量PCBA加工打樣貼片

在當(dāng)前SMT貼片加工廠的實(shí)際生產(chǎn)中AOI雖然具有比人工目測更高的效率，但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果，而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒有達(dá)到人腦級(jí)別，因此，在smt貼片加工中一些特殊情況，如AOI的誤判、漏判在所難免。目前，AOI在smt貼片完成后的檢驗(yàn)中的主要問題有以下幾個(gè)方面：1、多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同，容易導(dǎo)致誤判。2、電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同，容易引起漏判。3、字符處理方式不同，引起的極性判斷準(zhǔn)確性差異校大。4、大部分AOI對(duì)虛焊的理解發(fā)生歧義，造成漏判推諉。山東高頻焊錫SMT加工代工哪家好采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，可降低成本達(dá)30%~50%。

在SMT生產(chǎn)建線中，貼片機(jī)的選擇是整個(gè)線體選擇的關(guān)鍵，不只因?yàn)樗钦麄€(gè)生產(chǎn)線中影響產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備，而且是昂貴的設(shè)備。所以，對(duì)于SMT整條生產(chǎn)線而言，生產(chǎn)線的選擇主要是貼片機(jī)的選擇。在選擇貼片機(jī)時(shí)，市場上品牌很多，每個(gè)品牌的品種也很繁多，如果隨機(jī)配置一條生產(chǎn)線，在多家供應(yīng)商中選擇幾臺(tái)設(shè)備，其生產(chǎn)較佳優(yōu)化率很低。如何在競爭激烈的供應(yīng)市場眾多設(shè)備中有效地選擇設(shè)備，使其既滿足本企業(yè)生產(chǎn)需求，又有一定的前瞻性，同時(shí)獲得較好的性價(jià)比是一項(xiàng)艱巨、復(fù)雜的工作。設(shè)備購買廠家在開始時(shí)并不知道如何下手，往往在選擇設(shè)備時(shí)出現(xiàn)各種問題，如過分注重設(shè)備硬件，購買開始從設(shè)備角度考慮，忽略了它只是個(gè)工具；缺乏產(chǎn)品整體生產(chǎn)模式的考慮和配合管理模式考慮；相信好的品牌設(shè)備就能有好產(chǎn)品，在設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量上過分投資的現(xiàn)象；或受品牌和同業(yè)影響大；設(shè)備應(yīng)用效率差等。如何有效、快捷、正確地選擇貼片機(jī)，涉及多方面的因素。

SMT貼片加工是目前電子行業(yè)中常見的一種貼裝技術(shù)，通過SMT技術(shù)能貼裝更多更小更輕的元器件，使電路板實(shí)現(xiàn)高精密、小型化要求，當(dāng)然這也就對(duì)SMT貼片加工技術(shù)要求更高更復(fù)雜，因而在操作過程中就有許多事項(xiàng)需要注意。SMT貼片加工錫膏使用注意事項(xiàng)：1.儲(chǔ)存溫度：建議在冰箱內(nèi)儲(chǔ)存溫度為5℃-10℃，請(qǐng)勿低于0℃。2.出庫原則：必須遵循先進(jìn)先出的原則，切勿造成錫膏在冷柜存放時(shí)間過長。3.解凍要求：從冷柜取出錫膏后自然解凍至少4個(gè)小時(shí)，解凍時(shí)不能打開瓶蓋。4.生產(chǎn)環(huán)境：建議車間溫度為25±2℃，相對(duì)濕度在45%-65%RH的條件下使用。5.使用過的舊錫膏：開蓋后的錫膏建議在12小時(shí)內(nèi)用完，如需保存，請(qǐng)用干凈的空瓶子來裝，然后再密封放回冷柜保存。6.放在鋼網(wǎng)上的膏量：剛開始的一次放在鋼網(wǎng)上的錫膏量，以印刷滾動(dòng)時(shí)不要超過刮刀高度的1/2為宜，做到勤觀察、勤加次數(shù)少加量。在SMT貼片加工的過程中，需要對(duì)每個(gè)工藝的過程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯(cuò)誤。

SMT貼片是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路。（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。因?yàn)榭萍嫉倪M(jìn)步,工藝的要求,對(duì)電路板上元器件也要求越來越小空間,越高效率,所以研究出來貼片元器件（無引腳或短引線表面組裝元器件）,這些元器件具有占空間小,用貼片機(jī)進(jìn)行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問題越來越小.這個(gè)是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一種表現(xiàn)。SMT貼片加工的時(shí)候一定要注意靜電放電的措施。山東高頻焊錫SMT加工代工哪家好

SMT貼片對(duì)于技術(shù)人員的要求非常嚴(yán)格。湖北批量PCBA加工打樣貼片

SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做smt貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。湖北批量PCBA加工打樣貼片

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