SMT加工中靜電防護(hù)方法，泄漏與接地：對(duì)可能產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生靜電的部位進(jìn)行接地，提供靜電釋放通道。采用埋大地線的方法建立“單獨(dú)”地線。使地線與大地之間的電阻<10Ω。靜電防護(hù)材料接地方法：將靜電防護(hù)材料（如于作臺(tái)面墊、地墊、防靜電腕帶等）通過(guò)1MΩ的電阻接到通向單獨(dú)大地線的導(dǎo)體上（參見(jiàn)SJ／T10630-1995）。串接1MΩ電阻是為了確保對(duì)地泄放<5mA的電流，稱為軟接地。設(shè)備外殼和靜電屏蔽罩通常是直接接地，稱為硬接地。導(dǎo)體帶靜電的消除：導(dǎo)體上的靜電可以用接地的方法使靜電泄漏到大地。SMT加工后需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。江西樣板PCBA加工廠商

SMT貼片紅膠的工藝方式：（1）印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型，基材的性能來(lái)決定，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高。（2)點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過(guò)專屬點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小、多少、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來(lái)控制，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能。對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭，設(shè)定參數(shù)來(lái)改變，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果，優(yōu)點(diǎn)是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度、時(shí)間、氣壓、溫度調(diào)整，來(lái)盡量減少這些缺點(diǎn)。河北高精密多層SMT加工服務(wù)目檢：即用人眼直接觀察來(lái)檢驗(yàn)smt貼片的品質(zhì)。

SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做smt貼片的加工,在深圳,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。

減少SMT加工過(guò)程中部件變化可以提高貼片加工生產(chǎn)制造效率，在電路板中，你會(huì)在同一塊板上看到自己不同的組件?，F(xiàn)在，它們?cè)赟MT貼片過(guò)程的效率不斷發(fā)展經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著一個(gè)國(guó)家非常需要具有十分重要的作用。因?yàn)樗鼈兛梢砸黄鸨挥脕?lái)進(jìn)行制造整個(gè)pcba并實(shí)現(xiàn)電功能模塊連接?，F(xiàn)在，這些企業(yè)電子元器件的變化會(huì)導(dǎo)致我們中國(guó)傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展研究過(guò)程中的困難。注意，如果pcba的不同部分主要來(lái)自不同的制造商，他們將是不同的。并非所有制造商都可以通過(guò)進(jìn)行安全生產(chǎn)生活方式相同的元器件。它們的組成部分組件可能存在不同——大小、形狀和功能。如果企業(yè)中有各種各樣的零部件，就很難開(kāi)發(fā)出有效的加工方法。在貼片加工過(guò)程中，零件越少越好，品牌型號(hào)越統(tǒng)一，如果有變化應(yīng)盡可能低。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高。

SMT加工中貼片的“壞習(xí)慣”：在SMT加工中貼片的時(shí)候，胡亂地選擇烙鐵頭，沒(méi)有考慮適合的尺寸。在SMT加工貼片的過(guò)程中,烙鐵頭的尺寸選擇是十分重要的，如果烙鐵頭的尺寸太小就會(huì)延伸烙鐵頭的滯留時(shí)間，使得焊料流動(dòng)不豐富從而導(dǎo)致出現(xiàn)冷焊點(diǎn)。烙鐵頭的尺寸過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致連接處的加熱過(guò)快而會(huì)燒傷貼片。所以在選擇適合的烙鐵頭尺寸時(shí)要根據(jù)正確的長(zhǎng)度與形狀，正確的熱容量與讓接觸面更大化但是略小于焊盤(pán)這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行選擇。寧波探譜汽車科技有限公司。SMT加工對(duì)貼片膠水的要求是方便檢查膠點(diǎn)的質(zhì)量、固化時(shí)間短，固化溫度低。江西樣板PCBA加工廠商

SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：提高生產(chǎn)效率，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。江西樣板PCBA加工廠商

SMT加工損件的原因，裂痕形狀。1、分層裂痕:產(chǎn)生分層的原因多數(shù)是由于熱沖擊，但有部分原因?yàn)樵瞥滩涣?，因?yàn)閷优c層間的壓合Baking制程缺陷造成回焊后分層。2、斜向裂痕:由于彎折的應(yīng)力在零件下部形成支點(diǎn)，固定的焊點(diǎn)在電極端頭產(chǎn)生斷裂的斜面現(xiàn)象，尤其是與應(yīng)力方向垂直的大尺寸元件斷裂為嚴(yán)重。3、放射狀裂痕:SMT加工中出現(xiàn)的放射狀裂痕一般都有撞擊點(diǎn)可循，原因多為點(diǎn)狀壓力造成，如頂針、吸嘴、測(cè)試治具等。4、完全破裂:完全破裂是嚴(yán)重的破壞模式，甚至經(jīng)常伴隨著PCBA的損壞。通常為橫向撞擊或電容裂痕導(dǎo)致元件燒毀等情形。江西樣板PCBA加工廠商

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