化學(xué)合成法合成法可生產(chǎn)純度高、雜質(zhì)少、粒度細(xì)的硫化物，而且能制備出符合不同功能需求的硫化物，因此用合成法生產(chǎn)納米硫化物一直倍受關(guān)注。納米MoS2的制備方法有很多，如四硫代鉬酸銨熱分解法、硫化氫或硫蒸汽還原法、高能球磨法、碳納米管空間限制法、水熱合成法、高能物理手段和化學(xué)法結(jié)合等等?？傮w而言，制備方法有兩種，可以直接將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)得到納米MoS2，或者先將鎢源或鉬源與硫源反應(yīng)，得到前軀體，再將前軀體通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ǚ纸饣蜻€原成MoS2。(2)純度。純度越高，所含雜質(zhì)越少，對(duì)工模具的磨損越小，摩擦系數(shù)也越小。楊浦區(qū)特色固體潤(rùn)滑劑量大從優(yōu)

輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末，有金屬光澤。化學(xué)式MoS2，熔點(diǎn)2375℃，密度4.80g/cm3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。 [1]1370℃開(kāi)始分解，1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時(shí)開(kāi)始被氧化，溫度升高，氧化反應(yīng)加快。二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃硫酸，一般不溶于其他酸、堿、有機(jī)溶劑中，但溶于王水和煮沸的濃硫酸。400 ℃發(fā)生緩慢氧化，生成三氧化鉬：2MoS2+ 7 O2→ 2 MoO3 + 4 SO2 可以用鈦鐵試劑來(lái)檢驗(yàn)生成的三氧化鉬。首先將產(chǎn)物用氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液處理（原理是將三氧化鉬轉(zhuǎn)化為鉬酸鹽），然后滴加鈦鐵試劑溶液，會(huì)和生成的鉬酸鈉或鉬酸鉀反應(yīng)，產(chǎn)生金黃色溶液。這種方法很靈敏，微量的鉬酸鹽都能被檢測(cè)出來(lái)。而如果沒(méi)有三氧化鉬生成，溶液就不會(huì)產(chǎn)生金黃色，因?yàn)槎蚧f不和氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液反應(yīng)。楊浦區(qū)質(zhì)量固體潤(rùn)滑劑聯(lián)系方式潤(rùn)滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動(dòng)時(shí)所達(dá)到的最高溫度。

①在水包油型乳化液中，油以細(xì)小的油滴分散在水中，乳化液呈半透明的液體（油滴直徑為 0.05～0.1微米時(shí)）或乳白色液體（油滴直徑為0.1～1微米時(shí)）。為使乳化液保持一定的穩(wěn)定性，應(yīng)在液中加入起乳化作用的表面活性劑。水包油型乳化液外相為水，含油量較低，故其冷卻性和流動(dòng)性都與水接近，易生銹，潤(rùn)滑性較差。②在油包水型乳化液中，油包著水，好處是不生銹，粘度增大，可用作液壓油。水基液體都是不燃燒物質(zhì)。潤(rùn)滑脂由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤(rùn)滑劑，有時(shí)還可根據(jù)需要加入各種添加劑。基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中約占90%，對(duì)潤(rùn)滑脂的性能影響很大。

產(chǎn)生人們很早就嘗試著將潤(rùn)滑劑應(yīng)用于人體，但大范圍的應(yīng)用還是在1950年之后。潤(rùn)滑劑（液）**在早應(yīng)用在臨床醫(yī)學(xué)對(duì)人體的檢查中：很多醫(yī)療器械都會(huì)在深入人體內(nèi)時(shí)不同程度的造成機(jī)械性損傷，潤(rùn)滑劑可以很大程度減少對(duì)身體組織、黏膜的損害。早期的人體潤(rùn)滑劑以甘油和親水物質(zhì)為主要的成分，后來(lái)改良后加入玻璃酸鈉、乙基纖維素、卡波母等成分，改進(jìn)后減少粘膩性，平衡酸堿度，使其盡量與人體體液相似，減少了過(guò)敏癥狀的發(fā)生幾率。潤(rùn)滑劑應(yīng)用在人類性生活中也有很長(zhǎng)的歷史了，只不過(guò)早期人們采用植物油脂如橄欖油等。主要用作各種水基鉆井液體系的潤(rùn)滑劑，與其它處理劑具有良好的配伍性。

有以下幾種：(1)制成懸浮液。把粉末狀固體潤(rùn)滑劑與油或水混合，成為液、固兩相分散的懸浮液。(2)制成糊膏狀。把粉末狀固體潤(rùn)滑劑添加到潤(rùn)滑脂中，或過(guò)量地混到潤(rùn)滑油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用。(3)直接使用粉狀。把一種或幾種固體狀粉末潤(rùn)滑劑相混合后直接由金屬帶進(jìn)變形區(qū)。(4)壓成塊狀。把單獨(dú)的固體潤(rùn)滑粉末或向含有增強(qiáng)材料的固體潤(rùn)滑粉末添加一定粘結(jié)劑后，壓制成塊。使用時(shí)，把潤(rùn)滑塊緊壓在要潤(rùn)滑的工具表面起潤(rùn)滑作用。用以潤(rùn)滑相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的表面不被磨損或擦傷的固體物質(zhì)，這些物質(zhì)可以是薄膜狀、粉狀。楊浦區(qū)特色固體潤(rùn)滑劑量大從優(yōu)

直接使用粉狀。把一種或幾種固體狀粉末潤(rùn)滑劑相混合后直接由金屬帶進(jìn)變形區(qū)。楊浦區(qū)特色固體潤(rùn)滑劑量大從優(yōu)

鹽類 以無(wú)機(jī)化合物氯化物和磷酸鹽為主的鹽類潤(rùn)滑劑是無(wú)煙潤(rùn)滑劑中使用比較成熟的。這些含氯、磷的物質(zhì)具有活化作用，在一定的溫度下，能與金屬表面的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在接觸面上形成具有防粘、降磨作用的磷化物或氯化物的化學(xué)反應(yīng)膜，其膜的強(qiáng)度遠(yuǎn)大于化學(xué)或物理吸附膜。由于這類潤(rùn)滑劑在薄膜破裂情況下，有較快的再次覆蓋能力。因此，它是**可靠和***的潤(rùn)滑劑之一。皂粉類潤(rùn)滑劑 在絲材的拉拔工藝中使用**普遍，主要是鈣皂和鈉皂。這類潤(rùn)滑劑不具有層片狀結(jié)構(gòu)，它是依靠分子極性吸附在金屬表面，進(jìn)入變形區(qū)后在壓力和溫度作用下呈軟熔狀態(tài)而起到潤(rùn)滑作用。 [1]楊浦區(qū)特色固體潤(rùn)滑劑量大從優(yōu)

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