50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產(chǎn)，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現(xiàn)時大部份海德堡印刷機的標準材料。氣墊橡皮布能被很廣采用，主要是因為其擁有有助減低對紙黏附的回彈力及良好的網(wǎng)點還原能力。氣墊橡皮的表面及結(jié)構(gòu)影響其特性甚大，所以傳統(tǒng)的橡皮已很少采用。 上海迪科代理的UV4100橡皮布可用于專業(yè)UV印刷應用，是EPDM配方。青海中低速輪轉(zhuǎn)橡皮布批發(fā)

在印刷過程中，由于紙毛、紙粉、墨跡堆積在橡皮布上形成壓痕;作業(yè)人員要及時養(yǎng)成清洗習慣，否則會因此增加局部印刷壓力，使得橡皮局部發(fā)生更多的塑性變形?；蛘呦鹌ど隙逊e一層白糊糊紙粉層，不易清洗。同時快干油墨、燥油及其它添加劑使用，也會使橡膠層變硬，產(chǎn)生晶化現(xiàn)象，降低其彈性和吸墨性，影響橡皮布正常油墨傳遞。遇到這種情況，可將橡皮布卸下，用汽油或還原劑將橡皮布清洗一下，然后再用浮石粉和清洗劑反復擦拭，直到上面晶化體或紙粉全部清 除為止，清洗后的橡皮都放在陰晴處晾一段時間，使其慢慢恢復彈性再使用。平時清洗橡皮布時，應選用揮發(fā)比較快的有機溶劑。過油上光橡皮布安裝使?jié)L筒“離壓”并再次收緊橡皮布。

氣墊橡皮布的表面膠層，該層是釆用性能良好的合成橡膠和橡塑高分子聚合物作為橡皮布的表面膠層。面層大多釆用壓紋、研磨或高研磨三種制作方法.卬刷品質(zhì)大部份収決于橡皮布表而膠層，為確保良好的油墨軻移，表而放層必須具有傳墨性能好、不易堆墨、堆紙毛屑、易清洗等特點。不同氣墊橡皮布的膠層粗糙度有所不同，同樣對印刷產(chǎn)品的質(zhì)星也有極大的影響，衣而粗糙度不同，網(wǎng)點的還原準確性、油墨的傳遞性能、以及紙張的剝離性能也會有所差異。

1、全氣墊式橡皮布適用于高速輪轉(zhuǎn)、印報機及高速張葉機使用?；貜蛷椥员容^好。耐伸縮力比較好，壽命長。表面研磨精致，對品質(zhì)較差的紙張有補償作用，使印刷品質(zhì)提高。2、氣墊式橡皮布對于滿版及網(wǎng)點之表現(xiàn)兼顧。表面是一種混合物層，容易清潔，長期使用，表面不易留印痕。3、三合一橡皮布裱合層一體成型，可以耐印度**強；中間氣墊層，不同于一般橡皮布采逐層裱合，容易有氣泡而使產(chǎn)品易因印壓而失去厚度；不必增加更換襯紙的頻率。底部為防水、防溶劑，不會因吸水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布面特殊加炭處理，耐大小版，絕不因長印量而產(chǎn)生紙痕。上海迪科代理的620橡皮布可以用于商業(yè)和包裝的平版印刷應用。

在印刷過程中換色時一定要洗干凈經(jīng)過一段時間印刷后，橡皮布上就會積聚冇紙毛、紙粉.墨皮及其它腫物、降低了印刷品的質(zhì)量，所以橡皮布要及時清洗，特別是承印強度低的紙張時，紙毛、紙粉的堆積更加嚴重，因此更要經(jīng)常清洗。換色時如果墨輟組沒有清洗干凈，就會影響新膜色的純度.由深色艇換成淺色理時尤其要注意。如由黑墨換成黃墨時，黑墨如果沒洗干凈，黃墨就會泛黑，這樣就會影響了印刷品的質(zhì)量.因此，換色時墨輾組一定要洗干凈。橡皮布清洗劑要選擇安全并符合管理規(guī)定的的清洗劑。橡皮布

620橡皮布精研磨的表面賦予更好的實地密度以及更小的網(wǎng)點擴大。青海中低速輪轉(zhuǎn)橡皮布批發(fā)

安裝新橡皮布時，固定橡皮布至滾筒時需小心。新橡皮布即使有較好的矩形尺寸也要垂新用三佑尺、長尺測確橡皮布兩邊夾板平行度，或?qū)⑵滠嚥贸删匦?。這也是延長橡皮布使用壽命的重要步驟。橡皮布的長度尺寸應小于滾枕尺寸。下面的墊襯必須比橡皮布窄一些。這樣.當橡皮布繃緊后，橡皮布左右兩邊就緊緊地抽緊在機器的滾筒血上，U以防1上印刷過程中的雜質(zhì)、油清洗劑、水等物質(zhì)鉆人里而而引起橡皮布脫層、起泡等。對橡皮布的恰當活洗也能延長橡皮布的使用壽命。宜用雙手潔洗，即以手用械有潔洗劑的海綿塊或柵紗濕擦橡皮們以另一手用潔凈仙或棉紗擦干.使淸洗劑在橡皮布上存留的時間盡可能短。除了耍認頁桔洗外，使用橡皮布清洗劑也是延長橡皮布使用壽命的重要措施。因使用汽油等低劣清洗剤會加快橡皮布氧化變質(zhì)效應。青海中低速輪轉(zhuǎn)橡皮布批發(fā)